[發明專利]一種水泥窯使用高硫原料的方法

在審

• 申請號: 202010216877.X
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111348848A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 韓建英;韓建平;周念沙;彭燕軍;張永柱;李俄鋒
• 申請（專利權）人: 韓建英
• 主分類號: C04B7/32
• 分類號: C04B7/32;C04B7/26;C04B7/42
• 代理公司: 長沙大勝專利代理事務所(普通合伙) 43248
• 代理人: 黃純能

1.一種水泥窯使用高硫原料的方法，利用現有干法水泥窯的生料制備系統、生料庫、生料入窯系統、預熱器系統、窯尾煙氣排煙通道和收塵器設備，其特征在于，具體包括以下步驟：

（1）采用金屬化合物配制成催化粉劑或催化水劑，其中，所述的金屬化合物為錳、鐵、銅或鋅的化合物；

（2）將步驟（1）所得的催化粉劑或催化水劑噴或撒到生料制備系統或生料庫或生料入窯系統或C1、C2、C3預熱器系統或窯尾煙氣排煙通道的原料或生料或煙氣粉粒上；

（3）噴或撒在原料或生料中的催化粉劑或催化水劑最終在C1、C2、C3預熱器處與窯尾煙氣進行混合，實現催化粉劑或催化水劑與窯尾煙氣中CaCO₃和CaO粉粒混合，并在高溫下催化SO₂分子、O₂分子、CaCO₃粉、CaO粉發生化學反應，生成穩定的CaSO₄微粒；

（4）生成的CaSO₄微粒并通過收塵器收集后重新進入水泥窯，最終變成水泥熟料。

2.根據權利要求1所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述的金屬化合物為氧化物或金屬鹽類。

3.根據權利要求2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：所述金屬鹽類為可溶性金屬鹽。

4.根據權利要求1或2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述的金屬化合物采用金屬化合物礦石，并在原料庫、生料制備系統處一起和生料配制，并到生料磨中粉磨成金屬化合物粉。

5.根據權利要求1或2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述的催化水劑中加入氨類物或胺類物；或者步驟（2）中，單獨噴入氨類物或胺類物。

6.根據權利要求1或2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述的催化水劑中加入表面活性劑和/或團聚劑；或者步驟（2）中，單獨噴入表面活性劑和/或團聚劑。

7.根據權利要求1或2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（2）中，所述的生料制備系統指從石灰石原料制備生料整過過程，包括原料庫、輸料皮帶、生料磨、生料入庫系統；所述的生料入窯系統指從生料庫中出料的生料到生料加入預熱器系統的整過工藝過程中的設備，包括輸料皮帶、輸料提升機、斜槽；所述的窯尾煙氣排煙通道指窯尾煙氣出預熱器到窯尾收塵器處所流經的管道和設備。

8.根據權利要求1或2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（2）中，所述的催化粉劑或催化水劑的用量，根據高硫礦石含硫量以及窯尾煙氣生料含硫量和生料入窯量進行配制。

9.根據權利要求1或2所述的水泥窯使用高硫原料的方法，其特征在于：步驟（2）中，所述的噴或撒點設置一個或兩個以上，并設置在生料制備系統、生料庫、生料入窯系統、預熱器系統或窯尾煙氣排煙通道上。