[發明專利]一種含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010216621.9
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111334716B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 汪志剛;葉潔云;齊亮;張迎暉;陳榮春;袁強強
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王術娜

1.一種含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼，以質量百分含量計，包括如下元素組分：C 0.02～0.04％，Mn 0.18～0.5％，Cr 0.4～0.6％，Ti 0.01～0.03％，B 0.003～0.007％，Al 0.01～0.03％，S≤0.015％，N＜0.008％和余量的Fe；

所述含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼的制備方法，包括如下步驟：

(1)對鍛坯進行950℃以上的奧氏體完全再結晶區粗軋；

(2)粗軋后進行400～500℃的溫軋，得到溫軋板；

(3)對所述溫軋板進行臨界區淬火，得到含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼；

所述奧氏體完全再結晶區粗軋包括依次進行的鍛坯加熱和軋制；所述鍛坯加熱的溫度為1150～1250℃，在所述鍛坯加熱的溫度條件下保溫的時間為1～1.5h；所述軋制的開軋溫度為1100～1200℃；所述軋制的道次數為4～5次；多道次軋制的終軋溫度為950℃以上；所述奧氏體再結晶區粗軋的總變形量在70％以上；

所述溫軋的溫度為400～500℃；所述溫軋的軋制為 一道次軋制，所述溫軋的變形量在50％以上；

所述臨界區淬火的過程包括：由室溫第一升溫至700～750℃，然后第二升溫至淬火的溫度進行淬火，再降溫至室溫；所述第一升溫的升溫速率為13～18℃/s；所述第二升溫的升溫速率為2～5℃/s；所述淬火的溫度為840～880℃；所述淬火的時間為80～120s；所述降溫的速率為≥40℃/s。

2.根據權利要求1所述的含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼，其特征在于，所述含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼的溫軋組織中鐵素體基體中剪切帶的體積分數在70％以上；所述臨界區淬火組織為鐵素體相和馬氏體相雙相組織，其中，馬氏體相的體積分數為5～10％，鐵素體相的平均晶粒尺寸為10～30μm，馬氏體相的平均晶粒尺寸為1～5μm。

3.根據權利要求1所述的含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼，其特征在于，所述含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼的織構以111//ND纖維為主織構，并含有{112}110織構、{554}225織構和{223}110織構。

4.權利要求1～3任一項所述的含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼的制備方法，包括如下步驟：

(1)對鍛坯進行950℃以上的奧氏體完全再結晶區粗軋；

(2)粗軋后進行400～500℃的溫軋，得到溫軋板；

(3)對所述溫軋板進行臨界區淬火，得到含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼；

所述奧氏體完全再結晶區粗軋包括依次進行的鍛坯加熱和軋制；所述鍛坯加熱的溫度為1150～1250℃，在所述鍛坯加熱的溫度條件下保溫的時間為1～1.5h；所述軋制的開軋溫度為1100～1200℃；所述軋制的道次數為4～5次；多道次軋制的終軋溫度為950℃以上；所述奧氏體再結晶區粗軋的總變形量在70％以上；

所述溫軋的溫度為400～500℃；所述溫軋的軋制為 一道次軋制，所述溫軋的變形量在50％以上；

所述臨界區淬火的過程包括：由室溫第一升溫至700～750℃，然后第二升溫至淬火的溫度進行淬火，再降溫至室溫；所述第一升溫的升溫速率為13～18℃/s；所述第二升溫的升溫速率為2～5℃/s；所述淬火的溫度為840～880℃；所述淬火的時間為80～120s；所述降溫的速率為≥40℃/s。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述溫軋后還包括：冷卻至室溫；所述冷卻的方式為水冷。

6.權利要求1～3任一項所述含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼或權利要求4～5任一項所述制備方法得到的含鉻鈦硼的低碳高強深沖鋼在汽車覆蓋件或沖壓件的應用。