[發(fā)明專利]注塑機(jī)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010216537.7
• 申請(qǐng)日: 2020-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN111347641A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔永生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 得意精密電子（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/76
• 分類號(hào): B29C45/76;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種注塑機(jī)裝置，包括：至少兩個(gè)導(dǎo)柱，每一導(dǎo)柱的一端固定于一機(jī)架，另一端固定于一定座體；與定座體相對(duì)設(shè)置的一動(dòng)座體，動(dòng)座體沿導(dǎo)柱相對(duì)定座體滑移；至少一矯正機(jī)構(gòu)位于動(dòng)座體和一導(dǎo)軌之間，矯正機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)動(dòng)座體于上下方向的位移，各部件之間具有一預(yù)設(shè)間隙值和/或一預(yù)設(shè)接觸力值；至少一傳感器與一控制器電性連接，控制器通過判斷傳感器對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值是否符合上述預(yù)設(shè)間隙值和/或預(yù)設(shè)接觸力值相應(yīng)控制矯正機(jī)構(gòu)，從而可以更加實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的得知?jiǎng)幼w是否對(duì)導(dǎo)柱產(chǎn)生作用力，并相應(yīng)減少導(dǎo)柱所受的作用力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，無需人工調(diào)節(jié)，減小矯正機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)誤差，降低人工成本并且提高生產(chǎn)效率。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)裝置，尤指一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)模座高度的注塑機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】

塑料注射成型機(jī)移動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)，模座自身的重量加上模具的重量很大，會(huì)在動(dòng)模座下面設(shè)置一支承機(jī)構(gòu)，將動(dòng)模座和模板的重力轉(zhuǎn)移到注塑機(jī)機(jī)機(jī)架上，減小模具重力對(duì)導(dǎo)柱的負(fù)擔(dān)。

專利號(hào)為CN200820024361的中國(guó)專利，公開了一種簡(jiǎn)易快速換模裝置，在該裝置中對(duì)模具的支承機(jī)構(gòu)是在設(shè)備固定板和動(dòng)模座的下方安裝支承定位塊，支承定位塊的上定位面與模具的下定位面相配合，起到支承模具的作用。這種支承方式屬于固定支承，其缺點(diǎn)是由于機(jī)臺(tái)本身的制造公差或機(jī)臺(tái)使用時(shí)間久后會(huì)由于哥林柱或支承定位塊的磨損，會(huì)出現(xiàn)動(dòng)模座相對(duì)于固定板下沉或傾斜，或由于模具本身的定位面加工公差而導(dǎo)致其不在同一水平面上，會(huì)造成某個(gè)或某幾個(gè)支承定位塊的上定位面與模具定位機(jī)構(gòu)的下定位面不能完全配合，出現(xiàn)間隙，開模時(shí)，模具有間隙側(cè)整體在重力作用下下沉導(dǎo)致該側(cè)的連接機(jī)構(gòu)與另一側(cè)的連接機(jī)構(gòu)錯(cuò)位，合模時(shí)，會(huì)造成模具之間的連接機(jī)構(gòu)的磨損，縮短模具的使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中有解決上述問題的調(diào)節(jié)支承定位機(jī)構(gòu)，如專利號(hào)為201510439127的中國(guó)專利所揭示的一種模板支承導(dǎo)向裝置，包括水平方向設(shè)置的機(jī)架導(dǎo)軌，頂面和側(cè)面均有凹槽抵觸的支承調(diào)節(jié)模塊，支承調(diào)節(jié)模塊包括與機(jī)架軌道滑動(dòng)配合的第一楔形塊和與模板支承腳固定連接的第二楔形塊，第一楔形塊與第二楔形塊之間抵觸有中間塊，支承調(diào)節(jié)模塊設(shè)有調(diào)節(jié)第一楔形塊底面與第二楔形塊頂面之間距離的調(diào)節(jié)組件，通過支承調(diào)節(jié)模塊能三向調(diào)節(jié)移動(dòng)模板使模板能平穩(wěn)精確的放置在機(jī)架導(dǎo)軌上，降低了機(jī)架和模板加工精度的要求。

然而，上述的調(diào)節(jié)組件為連接軸與中間塊螺紋連接，需要人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，且無量測(cè)或?qū)崟r(shí)顯示動(dòng)模座高度的裝置，支承裝置在機(jī)架導(dǎo)軌上長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)磨損后，需要人工測(cè)量和手動(dòng)調(diào)整動(dòng)模座的高度，增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，在確定動(dòng)模座的最終調(diào)整高度時(shí)，通常通過經(jīng)驗(yàn)估算，或者通過多次反復(fù)試驗(yàn)而得出的調(diào)整高度，增加人工勞動(dòng)強(qiáng)度，且無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確得知?jiǎng)幽Ｗ南鲁粮叨然騼A斜程度，導(dǎo)致動(dòng)模座的調(diào)整高度與實(shí)際下沉高度有較大差別，從而還是會(huì)造成各連接機(jī)構(gòu)之間具有較大磨損。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的注塑機(jī)裝置，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)背景技術(shù)所面臨的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種注塑機(jī)裝置，通過設(shè)置傳感器檢測(cè)由于動(dòng)座體傾斜造成注塑機(jī)裝置各連接部位之間的間隙和/或接觸力，從而相應(yīng)控制矯正機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)動(dòng)座體于上下方向位移使得傳感器的檢測(cè)值達(dá)到預(yù)設(shè)間隙值和/或預(yù)設(shè)接觸力值，使得動(dòng)座體與導(dǎo)柱之間的磨損變得更小更加可控。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)手段：

一種注塑機(jī)裝置，包括：

一機(jī)架；

至少一導(dǎo)軌，固定于所述機(jī)架；

至少兩個(gè)導(dǎo)柱，每一所述導(dǎo)柱的一端固定于所述機(jī)架；

一定座體，設(shè)于所述機(jī)架的一端，每一所述導(dǎo)柱的另一端固定于所述定座體；

一動(dòng)座體，與所述定座體相對(duì)設(shè)置，設(shè)有對(duì)應(yīng)收容所述導(dǎo)柱的至少兩個(gè)收容孔，所述動(dòng)座體沿所述導(dǎo)柱相對(duì)所述定座體滑移；