[發(fā)明專利]一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)

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• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111262404A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋群庚;曹家耀;莫志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西洪鋼新能源科技有限公司
• 主分類號: H02K16/00
• 分類號: H02K16/00;H02K7/18;H02K7/116;H02K23/68;H02K23/60
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本發(fā)明一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)，包括工作臺、發(fā)電機(jī)外殼、發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子、第一從動(dòng)錐齒輪、第二從動(dòng)錐齒輪和驅(qū)動(dòng)錐齒輪，發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)連接有永磁鋼，發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子包括內(nèi)軸和線圈繞組，內(nèi)軸通過軸承與發(fā)電機(jī)外殼的端蓋連接，內(nèi)軸兩端通過帶座軸承與工作臺連接；第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪設(shè)置在第一帶座軸承兩側(cè)，第一從動(dòng)錐齒輪與內(nèi)軸連接，第二從動(dòng)錐齒輪與發(fā)電機(jī)外殼連接；驅(qū)動(dòng)錐齒輪同時(shí)與第一從動(dòng)錐齒輪以及第二從動(dòng)錐齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)錐齒輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接。本發(fā)明的發(fā)電機(jī)在相同輸入轉(zhuǎn)速的工況下，發(fā)電效率比傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)高一倍，應(yīng)用領(lǐng)域更廣、要求輸入轉(zhuǎn)速更低、更節(jié)約能源，有效的解決了現(xiàn)有發(fā)電機(jī)發(fā)電效率低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種永磁發(fā)電機(jī)，特別涉及一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)

發(fā)電機(jī)是指將其它形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，其工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律，利用外部機(jī)械力的作用帶動(dòng)導(dǎo)體線圈在磁場中轉(zhuǎn)動(dòng)，并不斷切割磁感線，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，輸出電力，達(dá)到能量轉(zhuǎn)換的目的。

目前發(fā)電機(jī)主要由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，傳統(tǒng)的發(fā)電設(shè)備一般為定子固定，轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)子在定子的開槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式切割磁感線，以產(chǎn)生電能，其所產(chǎn)生電量的多少與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比，同一臺發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越大，發(fā)電量就越大。但在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很低時(shí)，產(chǎn)生的電量少，制約著低速發(fā)電的發(fā)展前景。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、能量損失小并且發(fā)電效率高的正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)，該雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)在相同輸入轉(zhuǎn)速的工況下，發(fā)電效率比傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)高一倍，因而應(yīng)用領(lǐng)域更廣、要求輸入轉(zhuǎn)速更低、更節(jié)約能源，有效的解決了現(xiàn)有發(fā)電機(jī)發(fā)電效率低的問題。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)，包括工作臺、發(fā)電機(jī)外殼和定位在發(fā)電機(jī)外殼中的發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述發(fā)電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)壁連接有永磁鋼，發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子包括內(nèi)軸和線圈繞組，線圈繞組連接在內(nèi)軸中部的外側(cè)，內(nèi)軸分別通過軸承與發(fā)電機(jī)外殼的兩個(gè)端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且內(nèi)軸的兩端分別延伸至發(fā)電機(jī)外殼的外側(cè)，延伸至發(fā)電機(jī)外殼外側(cè)的內(nèi)軸兩端分別通過第一帶座軸承和第二帶座軸承與工作臺連接，第二帶座軸承一端的內(nèi)軸外側(cè)還設(shè)有與線圈繞組連接的滑環(huán)和電刷；還包括第一從動(dòng)錐齒輪、第二從動(dòng)錐齒輪和驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪對稱設(shè)置在第一帶座軸承兩側(cè)，且第一從動(dòng)錐齒輪與內(nèi)軸通過鍵連接，第二從動(dòng)錐齒輪與發(fā)電機(jī)外殼的端蓋連接；所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪位于第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪之間，且驅(qū)動(dòng)錐齒輪同時(shí)與第一從動(dòng)錐齒輪以及第二從動(dòng)錐齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)錐齒輪的傳動(dòng)軸通過第三帶座軸承定位在工作臺上，并通過變速器與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述第一帶座軸承、第二帶座軸承以及第三帶座軸承分別通過絕緣膠墊與工作臺連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述第一從動(dòng)錐齒輪與第二從動(dòng)錐齒輪的參數(shù)相同。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述驅(qū)動(dòng)裝置是水力葉輪或風(fēng)力葉輪或燃油發(fā)動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明的一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果：

本發(fā)明與傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)相比，本發(fā)明的發(fā)電機(jī)沒有定子，其發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)外殼都同時(shí)等速旋轉(zhuǎn)，并且發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)外殼的旋轉(zhuǎn)方向是相反的，通過發(fā)電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)外殼等速反向疊加，而使發(fā)電機(jī)輸入轉(zhuǎn)速一樣的情況下，疊加成兩倍的轉(zhuǎn)速使發(fā)電機(jī)的功率更高，發(fā)電效率更高；本發(fā)明的發(fā)電機(jī)通過實(shí)驗(yàn)得出，在相同的輸入轉(zhuǎn)速，本發(fā)明一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)比常規(guī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子(或外轉(zhuǎn)子)單轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率高一倍，因而應(yīng)用領(lǐng)域更廣，要求輸入轉(zhuǎn)速更低、效率更高、更節(jié)約能源。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明一種正反轉(zhuǎn)倍速雙轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)作進(jìn)一步的說明。

附圖說明