[發明專利]一種用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202010216236.4
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111229225A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 梁二飛
• 申請（專利權）人: 杭州英普環境技術股份有限公司
• 主分類號: B01J23/745
• 分類號: B01J23/745;B01J35/10;C02F1/78;C02F101/34
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 陳俊志;郭錦春

1.一種用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑，其特征在于，所述用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的載體為復合載體，活性成分為氧化鐵，所述復合載體為活性氧化鋁和活性氧化鐵。

2.根據權利要求1所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑，其特征在于，所述復合載體活性氧化鐵與活性氧化鋁的質量比為1:9～3:7。

3.根據權利要求1或2所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑，其特征在于，所述復合載體的粘合劑為PAM。

4.基于權利要求1-3任一項所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)催化劑復合載體的制備：

將活性氧化鐵和活性氧化鋁混合均勻，加入粘合劑溶液，攪拌均勻后按壓成塊，然后進行干燥處理，干燥后進行煅燒，得到催化劑復合載體；

(2)催化劑的制備：

配置鐵鹽溶液，將步驟(1)制備的復合載體放入所述鐵鹽溶液中浸泡，再進行干燥處理，干燥后進行煅燒，得到鐵復合催化劑。

5.根據權利要求4所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述粘合劑的溶劑為水和雙氧水，所述水和雙氧水的體積比為7:3～1:1。

6.根據權利要求5所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述雙氧水的濃度為27％。

7.根據權利要求4-6任一項所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)催化劑復合載體的制備過程中，所述干燥處理包括兩個階段，第一階段干燥溫度為50～80℃，干燥時間為0.5～2h，第二階段干燥溫度為80～100℃，干燥時間為0.5～2h，所述煅燒的溫度為550～650℃，煅燒時間為3～4.5h。

8.根據權利要求4-6任一項所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述粘合劑PAM的濃度為3‰～5‰。

9.根據權利要求4-6任一項所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)催化劑的制備過程中，所述浸泡的時間為30～90min；所述鐵鹽包括硝酸鐵、醋酸鐵、氯化鐵、聚氯化鐵中的至少一種，所述鐵鹽的濃度為15％～35％。

10.根據權利要9所述的用于臭氧催化氧化的鐵復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)催化劑的制備過程中，所述干燥處理的干燥溫度為90～120℃，干燥時間為2～3h，所述煅燒的溫度為400～600℃，煅燒時間為4～6h。