[發明專利]一種激光砂帶磨削復合加工設備及加工方法在審
| 申請號: | 202010216012.3 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN111360657A | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發明(設計)人: | 肖貴堅;賀毅;黃云;趙全忠;陳本強;王文璽;付強;馮英國;朱升旺 | 申請(專利權)人: | 重慶大學;南京萃智激光應用技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/12 | 分類號: | B24B21/12;B24B27/00;B23K26/00;B23K26/362;B23K26/70 |
| 代理公司: | 重慶縉云專利代理事務所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光 磨削 復合 加工 設備 方法 | ||
1.一種激光砂帶磨削復合加工設備,其特征在于:包括床身(1)、激光刻蝕裝置(2)、砂帶磨削裝置(3)、工作平臺(4)、激光集塵裝置(6)和控制顯示裝置(7);
所述床身(1)包括底部支座(101)和所述容置柜體(102);所述底部支座(101)上表面為安裝平面(1011);所述安裝平面(1011)上安裝有第一大理石立柱、第二大理石立柱和工作平臺(4);所述容置柜體(102)整體為下端敞口且內中空的矩形柜體;所述容置柜體(102)遮罩在安裝平面(1011)上方。所述容置柜體(102)相對的兩側側壁上開設有加工觀察孔;
所述工作平臺(4)上表面設置有用于裝夾工件的裝夾裝置(401);所述工作平臺(4)下表面通過定位裝置安裝在安裝平面(1011)上;所述定位裝置包括x軸方向的直線絲桿導軌及y軸方向的直線絲桿導軌;
所述激光刻蝕裝置(2)通過絲桿螺母安裝在第一大理石立柱上;步進電機驅動絲桿螺母,進而帶動激光刻蝕裝置(2)沿豎直方向直線運動;
所述砂帶磨削裝置(3)通過絲桿螺母安裝在第二大理石立柱上;步進電機驅動絲桿螺母,進而帶動砂帶磨削裝置(3)沿豎直方向直線運動;
所述激光集塵裝置(6)用于吸附激光刻蝕裝置(2)加工過程中產生的粉塵;
所述控制顯示裝置(7)包括輸入裝置、存儲器、控制器和顯示屏;所述輸入裝置包括急停按鈕、鍵盤和鼠標;所述鍵盤和鼠標用于發送操作命令或輸入加工代碼;控制器讀取存儲器中事先編寫好或由輸入裝置輸入的加工代碼后,驅動激光刻蝕裝置(2)、砂帶磨削裝置(3)和工作平臺(4)對工件進行加工。
2.根據權利要求1所述的一種激光砂帶磨削復合加工設備,其特征在于:所述容置柜體(102)的側壁上還設置有折疊式透明玻璃門。
3.根據權利要求1或2所述的一種激光砂帶磨削復合加工設備,其特征在于:所述激光刻蝕裝置(2)的激光發生器組件采用二氧化碳激光器。
4.根據權利要求1或3所述的一種激光砂帶磨削復合加工設備,其特征在于:砂帶磨削裝置(3)的砂帶磨頭采用三軸驅動磨頭。
5.根據權利要求1所述的一種激光砂帶磨削復合加工設備,其特征在于:所述激光刻蝕裝置(2)的配套制冷系統采用激光水冷裝置(5)。所述激光水冷裝置(5)底部連接有若干萬向輪(501);所述激光水冷裝置(5)的側壁上裝有不銹鋼扶手(502);所述激光水冷裝置(5)具有狀態指示燈;所述狀態指示燈用于顯示激光水冷裝置工作狀態。
6.一種采用權利要求1所述加工設備的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將待加工工件通過裝夾裝置(401)固定在工作平臺(4)上;
2)控制顯示裝置(7)控制工作平臺(4)水平移動,將待加工工件調整至預設工作區域;
3)啟動激光刻蝕裝置(2)和砂帶磨削裝置(3);控制顯示裝置(7)控制步進電機,進而調整工作平臺(4)的水平位置;控制顯示裝置(7)控制直線絲桿導軌,進而調整激光刻蝕裝置(2)激光束的聚焦點以及砂帶磨削裝置(3)磨頭的豎直位置;
4)激光束的聚焦點將待加工工件所需去除材料刻蝕,磨頭對待加工工件進行表面拋磨,未去除部分成型為所需形狀;所述激光集塵裝置(6)處理加工過程中產生的有害氣體及灰塵。
7.一種采用權利要求1所述加工設備的微型表面結構加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將待加工工件通過裝夾裝置(401)固定在工作平臺(4)上;
2)砂帶磨削裝置(3)對待加工工件進行表面拋磨;
3)激光刻蝕裝置(2)對經過表面拋磨的待加工工件進行激光刻蝕,得到具有預設圖案的成品器件。
8.一種采用權利要求1所述加工設備的微型表面結構加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將待加工工件通過裝夾裝置(401)固定在工作平臺(4)上;
2)激光刻蝕裝置(2)對待加工工件進行激光刻蝕;
3)砂帶磨削裝置(3)對經過激光刻蝕的待加工工件進行表面拋磨,得到具有預設圖案的成品器件。
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