[發(fā)明專利]一種香水禮盒及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010215551.5 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN111392178A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁錦平;歐華權(quán);寧飛釗 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市航豐包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B65D5/32 | 分類號: | B65D5/32;B65D5/50;B31B50/00;B31B50/62;B08B5/02;B31B110/35;B31B120/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 香水 禮盒 及其 制備 方法 | ||
1.一種香水禮盒,其特征是:包括上蓋(1)、底盒(2)以及內(nèi)托(3),香水禮盒為天地蓋結(jié)構(gòu),所述底盒(2)設(shè)有用于放置內(nèi)托(3)的放置腔(21),所述內(nèi)托(3)的底部固定設(shè)置于所述放置腔(21),所述內(nèi)托(3)上開設(shè)有安裝槽(31),所述安裝槽(31)與香水瓶的底部插接,所述上蓋(1)的底部開設(shè)有蓋合腔(101),所述蓋合腔(101)內(nèi)設(shè)置有限位塊(102),所述限位塊(102)開設(shè)有限位槽(103),所述限位槽(103)可與香水瓶的頂部相互插接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香水禮盒,其特征是:所述內(nèi)托(3)為EVA內(nèi)托(3),且所述安裝槽(31)的深度與內(nèi)托(3)的厚度的比值范圍為0.4-0.45。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香水禮盒,其特征是:所述安裝槽(31)的深度與內(nèi)托(3)的厚度的比值為0.41。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香水禮盒,其特征是:所述限位塊(102)由EVA材料制得,所述限位塊(102)基本呈長方體狀,所述限位槽(103)的深度與所述限位塊(102)厚度之間的比值范圍在0.55-0.65之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種香水禮盒,其特征是:所述限位塊(102)的頂部通過膠粘固定于所述蓋合腔(101)。
6.一種用于制備權(quán)利要求1-5任一項所述的香水禮盒的制備方法,其特征是:包括如下步驟:
S1、準備膠液;
S2、對紙板進行開料、覆膜、去邊角料、燙金、涂膠、拼接、包邊,制得帶有蓋合腔(101)的上蓋基材;
S3、對紙板進行開料、覆膜、去邊角料、涂膠、拼接成型、包邊,制得帶有放置腔(21)的底盒基材;
S4、制備內(nèi)托(3)和限位塊(102),對限位塊(102)以及內(nèi)托(3)分別進行開槽,以使得內(nèi)托(3)上對應(yīng)開設(shè)安裝槽(31),限位塊(102)上對應(yīng)開設(shè)限位槽(103);
S5、對步驟S1制得的上蓋基材以及步驟S2制得的底盒基材進行吹氣處理;
S6、將限位塊(102)通過膠水沾在上蓋基材的蓋合腔(101)內(nèi),制得上蓋半成品,上蓋半成品中,限位塊(102)的限位槽(103)朝向蓋合腔(101)外的方向;將內(nèi)托(3)通過膠水粘在底盒基材的放置腔(21)內(nèi),制得底盒半成品,底盒半成品中,內(nèi)托(3)的安裝槽(31)朝向放置腔(21)外的方向;
S7、將上蓋半成品經(jīng)過靜置10-15min后得到上蓋(1);底盒半成品經(jīng)過靜置15-20min后得到底盒(2);底盒(2)和上蓋(1)上下蓋合后即可形成具有天地蓋結(jié)構(gòu)的香水禮盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種香水禮盒的制備方法,其特征是:步驟S1的具體步驟如下:
取膠液放置在反應(yīng)釜中進行加熱至溫度為45-55℃的條件下攪拌10-15min后,并在步驟S2、步驟S3以及步驟S6中,使膠液保持溫度在40-45℃之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種香水禮盒的制備方法,其特征是:步驟S5中,對上蓋基材的吹氣壓力的范圍在0.6-0.8Mpa,對底盒(2)的吹氣壓力的范圍在0.6-0.7MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種香水禮盒的制備方法,其特征是:步驟S6的具體步驟如下:
在上蓋基材的蓋合腔(101)內(nèi)涂覆膠液,膠液的涂覆量范圍為(1.2-1.6)g/m2,然后再將限位塊(102)放置在蓋合腔(101)中,使得限位塊(102)通過膠液與蓋合腔(101)的腔壁實現(xiàn)粘合,然后再以2-3kg的壓力將限位塊(102)壓在蓋合腔(101)內(nèi),從而制得上蓋半成品;
在底盒基材的放置腔(21)內(nèi)涂覆膠液,膠液的涂覆量為(1-1.4)g/m2,然后再將內(nèi)托(3)放置在放置腔(21)中,使得內(nèi)托(3)通過膠液與放置腔(21)的腔壁實現(xiàn)粘合,然后再以1-2kg的壓力將內(nèi)托(3)壓在放置腔(21)內(nèi),從而制得底盒半成品。
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