[發明專利]一種具有定位功能的防偏移的搪瓷生產系統

在審

• 申請號: 202010215523.3
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111394724A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 平步青
• 申請（專利權）人: 南京俊達誠數控科技有限公司
• 主分類號: C23D5/02
• 分類號: C23D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種具有定位功能的防偏移的搪瓷生產系統，包括底座、頂板、支撐機構、噴釉機構、第一支板、第二支板和夾持裝置，夾持裝置包括平移機構和若干夾持機構，平移機構包括平移組件、第一氣缸、第一電機和靠板，夾持機構包括第二氣缸、連接組件、第二電機和支架，該具有定位功能的防偏移的搪瓷生產系統通過平移機構便于夾持固定胚件，并通過夾持機構調整胚件的位置，使得胚件與靠板保持同一軸線位置，便于在靠板帶動胚件轉動時，不僅防止胚件偏移，同時胚件的側面與噴釉機構保持一致的距離，實現均勻噴涂釉漿，保證生產質量，提高了生產系統的實用性。

技術領域

本發明涉及搪瓷制造領域，特別涉及一種具有定位功能的防偏移的搪瓷生產系統。

背景技術

進入九十年代以來，由于科學技術的不斷進步，消費者需求的日益提高，以及市場競爭的不斷加劇，搪瓷工業的發展逐步擴大化，搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表 出的絕緣作用等優良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。

現有的搪瓷生產設備在制造過程中，需要在胚件表面噴涂釉漿，為了實現噴涂均勻，在生產時需要帶動用于放置胚件的托盤轉動，但是轉動過程中，胚件容易受離心力影響，發生位置偏移，不僅如此，在胚件的放置過程中，胚件通常容易脫離托盤的中心軸線處，導致在噴涂過程中，隨著胚件的轉動，胚件表面與噴槍的距離發生較大的變化，使得胚件各處釉漿噴涂不均勻，嚴重影響了搪瓷的生產質量。

發明內容

針對上述現有技術，本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種具有定位功能的防偏移的搪瓷生產系統。

為解決上述技術問題，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有定位功能的防偏移的搪瓷生產系統，包括底座、頂板、支撐機構、噴釉機構、第一支板、第二支板和夾持裝置，所述頂板的兩端分別通過所述第一支板和所述第二支板固定在所述底座的上方，所述噴釉機構與所述頂板連接，所述支撐機構和所述夾持裝置分別設置在所述第一支板和所述第二支板的相互正對的一側，所述底座上設有控制器；

所述夾持裝置包括平移機構和若干夾持機構，所述平移機構包括平移組件、第一氣缸、第一電機和靠板，所述第一氣缸朝向所述第二支板，所述第一氣缸為棱柱形，所述第一氣缸的活塞通過所述平移組件與所述第二支板連接，所述第一電機固定在所述第一氣缸的缸體上，所述第一電機與所述靠板傳動連接，所述第一氣缸的缸體內設有處于壓縮狀態的彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述第一氣缸的缸體內的底部和活塞連接，所述夾持機構周向均勻分布在所述第一氣缸的外周；

所述夾持機構包括第二氣缸、連接組件、第二電機和支架，所述第二氣缸通過所述連接組件與所述第一氣缸連接，所述第二氣缸朝向所述靠板中心軸線，所述第二電機固定在所述第二氣缸的活塞上，所述第二電機與PLC電連接，所述支架的一端與所述第二電機的輸出軸固定連接，所述支架的另一端穿過所述靠板所在的平面。

作為優選，為了實現向胚件噴釉，所述噴釉機構包括固定在頂板上方的儲釉箱、固定在頂板下方的加壓泵和位于加壓泵下方的噴管，所述噴管下方設有若干噴頭，所述儲釉箱通過加壓泵與噴管連通。

作為優選，為了便于支撐胚件，所述支撐機構包括位于第一支板上的轉動單元和位于底座上的支撐單元，所述支撐單元包括固定在底座上的電動推桿、與第一支板鉸接的托板和兩端分別與托板和電動推桿鉸接的支桿。

作為優選，為了便于胚件轉動，所述轉動單元包括位于第一支板兩側的轉板和用于連接兩個轉板的轉軸，所述轉軸穿過所述第一支板。

作為優選，為了減小轉板轉動時受到的摩擦力，所述轉板的靠近第一支板的一側設有若干凹口，所述凹口內設有與其相匹配的滾珠，所述滾珠的球心位于所述凹口內，所述滾珠抵靠在所述第一支板上。