[發(fā)明專利]一種新型多孔氧化物陶瓷及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010214471.8 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111302768A | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳旭;陳科良 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市煜田新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/01 | 分類號: | C04B35/01;C04B35/622;C04B38/06;B01J23/83;B01J32/00;B01J35/10 |
| 代理公司: | 東莞市啟信展華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44579 | 代理人: | 馮蓉 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 多孔 氧化物 陶瓷 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種新型多孔氧化物陶瓷,包括如下質(zhì)量百分比的原料配方:41~48%的氧化鎳,27~34%的釔穩(wěn)定氧化鋯,25%的造孔劑石墨粉末,本發(fā)明還公開了一種新型多孔氧化物陶瓷的制備方法,步驟如下:S101:先將氧化鎳和釔穩(wěn)定氧化鋯超細(xì)混合粉料、加入分散劑聚丙烯酸在球磨機(jī)進(jìn)行球磨8~10h;S102:加入造孔劑石墨粉球磨10h,然后加入黏結(jié)劑聚乙烯醇、塑化劑聚乙二醇進(jìn)行球磨12h;S103:步驟S102的漿料經(jīng)過離心造粒干燥設(shè)備進(jìn)行造粒后,冷等靜壓后燒結(jié),得到新型多孔氧化物陶瓷。本發(fā)明通過陶瓷配方的改變從而賦予產(chǎn)品更多的性能,不僅起到結(jié)構(gòu)支撐和載體的作用,也賦予多孔陶瓷材料本身有催化的作用,延長產(chǎn)品壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及多孔陶瓷的制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型多孔氧化物陶瓷及制備方法。
背景技術(shù)
多孔陶瓷材料是以剛玉砂、碳化硅、堇青石等優(yōu)質(zhì)原料為主料、經(jīng)過成型和特殊高溫?zé)Y(jié)工藝制備的一種具有開孔孔徑、高開口氣孔率的一種多孔性陶瓷材料、具有耐高溫,高壓、抗酸、堿和有機(jī)介質(zhì)腐蝕,良好的生物惰性、可控的孔結(jié)構(gòu)及高的開口孔隙率、使用壽命長、產(chǎn)品再生性能好等優(yōu)點(diǎn),可以適用于各種介質(zhì)的精密過濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。
目前市場上多孔陶瓷在氣體過濾中僅是起到載體的作用,特別是汽車尾氣的過濾中每隔一段時間必須更換濾芯或者重新反滲透清洗再加催化劑。這無疑增加了成本的投入。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型多孔氧化物陶瓷及制備方法,通過陶瓷配方的改變從而賦予產(chǎn)品更多的性能,使原來多孔陶瓷材料在過濾領(lǐng)域中憑借優(yōu)良的性能,不僅起到結(jié)構(gòu)支撐和載體的作用,也賦予多孔陶瓷材料本身有催化的作用,延長產(chǎn)品壽命,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型多孔氧化物陶瓷,包括如下質(zhì)量百分比的原料配方:
41~48%的氧化鎳,27~34%的釔穩(wěn)定氧化鋯,25%的造孔劑石墨粉末。
在一些實(shí)施方式中,所述氧化鎳的顆粒直徑D50=0.6um,釔穩(wěn)定氧化鋯顆粒直徑D50=0.3um,造孔劑石墨粉末顆粒直徑D50=5um。
在一些實(shí)施方式中,所述釔穩(wěn)定氧化鋯中氧化釔的摩爾分?jǐn)?shù)為8%。
在一些實(shí)施方式中,所述原料配方選擇以純凈水為溶劑、聚乙烯醇(PVA-1788)為黏結(jié)劑,聚乙二醇(PEG-400)為塑化劑,聚丙烯酸(PAA)為分散劑。
在一些實(shí)施方式中,所述聚丙烯酸(PAA)溶液中所含聚丙烯酸(PAA)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種新型多孔氧化物陶瓷的制備方法,包括如下步驟:
S101:先將氧化鎳和釔穩(wěn)定氧化鋯超細(xì)混合粉料、加入分散劑聚丙烯酸在球磨機(jī)進(jìn)行球磨8~10h;
S102:加入造孔劑石墨粉球磨10h,然后加入黏結(jié)劑聚乙烯醇(PVA-1788)、塑化劑聚乙二醇(PEG-400)進(jìn)行球磨12h;
S103:步驟S102的漿料經(jīng)過離心造粒干燥設(shè)備進(jìn)行造粒后,冷等靜壓后燒結(jié),得到新型多孔氧化物陶瓷。
在一些實(shí)施方式中,步驟S103的造粒直徑D50=40um。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過改變陶瓷的配方,從而賦予產(chǎn)品更多的性能,使原來多孔陶瓷材料在過濾領(lǐng)域中憑借優(yōu)良的性能,能夠更好的吸附氣體中粉塵、揮發(fā)物,不僅起到結(jié)構(gòu)支撐和載體的作用,不僅起到結(jié)構(gòu)支撐和載體的作用,也賦予多孔陶瓷材料本身有催化的作用,延長產(chǎn)品壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明新型多孔氧化物陶瓷的制備流程圖;
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