[發明專利]一種短槽式干掛陶土板施工工法

有效

• 申請號: 202010213804.5
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111364767B
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 鄧玉萍;黎佺煒;鄧剛;陳明洋
• 申請（專利權）人: 中鐵建設集團北京工程有限公司;中鐵建設集團有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G21/14;E04F13/23
• 代理公司: 北京壹川鳴知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11765
• 代理人: 賈彥虹

1.一種短槽式干掛陶土板施工工法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1、測量放線，施工準備完成后，先依據門窗洞口建筑尺寸放水平線，用水準儀根據現場標高控制線進行水平放線，然后及時在墻面上標注，然后吊線或垂線，垂線使用鋼絲線或者尼龍線，繃緊后進行固定；

放線時要求風力大于3級，且采用儀器放線和鐵線吊線的方法同時放線；

所述步驟1中，施工準備包括：

(1)施工現場清理到位，工作面施工無障礙；垂直運輸機具準備到位，相關驗收手續辦理完畢；防護措施齊全、有效；

(2)標高控制線、位置控制線控制點、控制線明確，引側到位；

(3)施工方案、技術交底技術準備工作到位；

所述步驟1中，測量放線施工包括：

(1)、基準點線、軸線的復核；

(2)、水平標高的布置；

(3)、放內、外控制線；

(4)、彈分格線；

(5)、垂直鋼線的布置；

(6)、安裝單元板塊結構測量放線；

其中，放線依據基準點線布置圖，以及首層原始標高點，施工人員依據基準點、線布置圖，進行復核基準點、線及原始標高點，原始標高點只有復核后符合標準才能使用；

平面控制基準點引至二層的樓面上，采用激光鉛垂儀或激光經緯儀加彎管的方式進行測量；

進行內控線的布控以主控制線為準，將結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，讓開柱位，放在便于連線的地方，內控線布置后，以軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網，二級控制網建立后，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區域，由進行修正并驗收后使用；

步驟2、實測實量，通過標高控制點、定位控制線對幕墻后置埋件、轉接件、龍骨進行定位，并將實測實量得出的結果反饋給建筑設計，為幕墻構件深化、材料下單做相應的準備；

步驟3、偏差處理，經過實測實量和設計溝通后，對于部分結構偏差問題進行預先處理，防止因結構偏差導致幕墻整體成型效果過差，或導致陶土板現場裁切帶來了的經濟損失；

步驟4、電子排版，經過現場的實測適量和偏差處理后，由駐場技術人員繪制圖紙，并交由專業設計師進行排版，準確的得知何種尺寸的陶土板用于何種位置，以減少現場工人的裁板，并提高整體設計的美觀性，并明顯提高邊角部位和窗口的裝飾效果；

步驟5、板材訂購，板材根據現場排版圖由廠家加工，以防止現場窩工，陶土板在廠家加工完畢后由廠家對每個陶土板按照排版圖逐一編號，按照施工順序和棟號或施工段分別分箱堆放；

步驟6、材料進場，廠家將陶土板加工完畢后，根據現場施工進度分批進場，且進場后按照順序碼放，并注意成品保護工作；

步驟7、尺寸檢驗，在陶土板與掛件拼裝前，要先檢查陶土板對應位置是否正確，在保證位置正確的前提下，對陶土板的尺寸進行復核；

步驟8、埋件預埋，根據在現場查找的準確定位軸線,根據圖紙中提供有關內容,確定定位點，在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線，根據已經放好的控制網格線定位埋件位置，定位好的埋件用在梁底的埋件用釘子固定在底模上，固定在梁側的用扎絲綁扎在梁鋼筋上并點焊頂摸棍防止嵌入混凝土內，用在結構板上的點焊在上貼鋼筋上并找準標高，在砼模板拆除后，要馬上找出預埋件，檢查預埋件的質量；

所述步驟8中，確定的定位點數量不得少于兩點，并用水準儀對兩個定位點確定水平位置，在定位點間拉的水平線采用魚線,同時用力收緊，預埋件暴露在空氣中的部分涂刷防銹漆；

步驟9、立柱安裝，采用熱鍍鋅鋼管制成的豎向鋼龍骨依據放線的位置進行安裝，且安裝豎向鋼龍骨施工是從底層開始，然后逐層向上推移進行；

所述步驟9中，立柱安裝包括：

(1)、首先將角位垂直鋼絲布置好，安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準，進行豎向鋼龍骨的安裝；

(2)、豎向鋼龍骨在安裝之前，對其采用拉進法進行直線度的檢查，若不符合要求，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內；

(3)、熟悉圖紙，并根據現場測量出來的尺寸及設計要求繪制的豎向鋼龍骨加工圖，注意豎向鋼龍骨的加工孔位是否正確；

(4)、將豎向鋼龍骨運輸到指定的安裝位置，初步調整垂直度與水平度后，使用螺栓將豎向鋼龍骨與連接件貫穿連接，通過連接件上長孔進行調整豎向鋼龍骨前后的位置，再次檢查其垂直度與水平度，調整完畢后，上緊螺母；

(5)、豎向鋼龍骨就位后，依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差；

(6)、固定好下一層的豎向龍骨后，在龍骨的上端插入插芯，插芯上端保留一定的長度，插芯與豎向龍骨焊接固定，上一層的龍骨下端插入插芯的上端，按上述的施工步驟將上一層的龍骨固定，并按照圖紙的要求將兩龍骨之間預留一定的伸縮縫，在縫隙處用密封膠填充；

步驟10、掛接件安裝，首先用鉆機在立柱上鉆好孔位，掛接件就位后先找好位置，將掛接件置于立柱兩端，再將掛接件墊圈預置于立柱兩端，用不銹鋼螺栓穿過掛接件，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，并根據掛接件的就位情況，調整好各配件的位置；

步驟11、陶土板與掛件拼裝，將鋁合金掛件的頭部插入陶土板的插槽內，然后用力壓掛件，讓掛件的金屬壓片受壓以減小插入陶土板的阻力，然后慢慢推入鋁合金掛件，使鋁合金掛件滑入陶土板的槽內，一塊陶土板有上下兩道水平槽，使每個槽插入兩個鋁合金掛件；

步驟12、干掛陶土板，按照順序把已經拼好鋁合金掛件的陶土板小心放在垂直運輸工具上，到達安裝位置后直接將陶土板掛在掛件上，掛好后從陶土板的側面觀察四個掛件是否都已經掛好，按照順序掛好后，對陶土板進行初步調整；

步驟13、調整陶板，在一層陶土板安裝完畢后，由測量人員對該層陶土板的水平進行抄平，對不平的地方進行微調，由施工人員用十字螺絲刀調節陶土板上部掛件的調節螺絲，順時針為調低，逆時針為調高，經測量人員和驗收人員驗收通過后，方可進行下一道陶土板的施工；

步驟14、細部處理，陶土板安裝固定完成后，在窗邊細部兩側先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規定溶劑進行凈化處理，凈化后及時進行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當的修整。