[發(fā)明專利]一種濕豆渣經(jīng)水解生產(chǎn)飼料原料的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010213702.3
• 申請(qǐng)日: 2020-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN111436535A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文治
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉文治
• 主分類號(hào): A23K10/37
• 分類號(hào): A23K10/37;A23K40/00
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

本發(fā)明公開的一種濕豆渣經(jīng)水解生產(chǎn)飼料原料的方法，包括以下步驟：步驟一：將濕豆渣用空氣熱泵進(jìn)行加溫、加壓、水解，水解后釋壓到常壓，產(chǎn)生膨化形成膨化料，產(chǎn)生的豆?jié){水回收利用，達(dá)到零排放；步驟二：對(duì)步驟一的膨化料進(jìn)行往復(fù)加壓、釋壓、靶向沖擊力負(fù)壓脫水干燥。負(fù)壓脫水得到干豆渣飼料原料成品，其中往復(fù)次數(shù)以干燥脫水到干豆渣含水量小于或等于13％為準(zhǔn)；步驟三：將步驟二得到的干豆渣飼料原料成品計(jì)量、包裝、產(chǎn)品入庫(kù)。本發(fā)明使?jié)穸乖?jīng)水解、膨化、靶向沖擊，粗蛋白降解成小分子蛋白，粗纖維降解成多糖，提高畜禽消化吸收率，提高飼料報(bào)酬，此種水解和脫水干燥創(chuàng)新方法生產(chǎn)的飼料原料，各項(xiàng)指標(biāo)都符合農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且比傳統(tǒng)干燥方法大幅度節(jié)能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及以濕豆渣經(jīng)水解膨化、加壓、釋壓、靶向沖擊力、負(fù)壓脫水干燥加工生產(chǎn)飼料原料的方法。

背景技術(shù)

1、豆制品廠的濕豆渣含水里高達(dá)85％，傳統(tǒng)做法是直接將濕豆渣做為飼料原料直接賣給畜禽養(yǎng)殖廠，濕豆渣由于含水量高，粗蛋白含量高達(dá)18％－20％，總糖含量高達(dá)37.6％，極易引發(fā)菌類滋生、發(fā)酵變質(zhì)產(chǎn)生惡臭，污染環(huán)境。不脫水處理直接做為畜禽飼料原料，易發(fā)生畜禽的流行性傳染病。

2、2017年8月31日國(guó)家生態(tài)環(huán)保部頒布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB34330-2017固體廢物鑒別通則》中的5.2規(guī)定：“利用固體廢物產(chǎn)生的產(chǎn)物滿足下述條件的不作固體廢物管理，按照相應(yīng)的產(chǎn)品管理。a).符合國(guó)家、地方制定或行業(yè)通行的被替代原料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b)符合相關(guān)國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。c)有穩(wěn)定、合理的市場(chǎng)需求。”該標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)于2017年10月1日起實(shí)施。

3、原國(guó)家農(nóng)業(yè)部公告第1773號(hào)令，制定了《飼料原料目錄》現(xiàn)予發(fā)布，并于2013年1月1日起施行。其中的第三部分飼料原料列表，原料編號(hào)2.3.15，原料名稱豆渣，特征描述：大豆浸泡研磨加工成豆制品或提取蛋白后的副產(chǎn)品，強(qiáng)制性標(biāo)識(shí)要求，粗蛋白質(zhì)、粗纖維。用濕豆渣加工飼料原料是在政策允許范圍內(nèi)。

4、濕豆渣的化學(xué)成份：干基計(jì)、粗蛋白17.84％、粗纖維9.62％、粗灰分3.85％(擇自杜連啟主編、豆腐生產(chǎn)新技術(shù)P255、化學(xué)工業(yè)出版社2018.5)。同豆渣成份接近的替代物飼料原料標(biāo)準(zhǔn)為“農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T211－92飼料用次粉”，質(zhì)量控制指標(biāo)分三級(jí)：

粗蛋白 一級(jí)≥14.0％，二級(jí)≥12.0％，三級(jí)≥10.0％

粗纖維 一級(jí)＜3.5％，二級(jí)＜5.5％，三級(jí)＜7.5％

粗灰分 一級(jí)＜2.0％，二級(jí)＜3.0％，三級(jí)＜4.0％

水分＜13％

相比較看，濕豆渣干基含量的粗蛋白優(yōu)于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。粗纖維經(jīng)水解處理不超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗灰分不超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。但經(jīng)加工水解后一部分灰分會(huì)溶解于回收的豆?jié){中，能使粗蛋白、粗纖維、粗灰分含量有所降低，濕豆渣含水分85％，標(biāo)準(zhǔn)是小于13％，通過脫水干燥能解決。總之經(jīng)加工后起碼符合飼料用次粉飼料原料的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

5、傳統(tǒng)的濕有機(jī)物料脫水干燥采用產(chǎn)生熱風(fēng)的干燥機(jī)如直接加熱的氣流式干燥機(jī)和間接用蒸汽加熱的旋轉(zhuǎn)空心槳葉式干燥機(jī)，管束式干燥機(jī)、靶式干燥機(jī)需要用電加熱、燃?xì)饧訜岙a(chǎn)生蒸汽或熱空氣進(jìn)行加熱。熱源溫度起碼要大于等于150℃，一噸150℃蒸汽蒸發(fā)一噸水分。用天然氣要85m³，350元左右，用電加熱需720KW的電鍋爐的裝機(jī)容量、耗電費(fèi)用需560元左右。

6、傳統(tǒng)的噴爆技術(shù)只是一次性加壓、釋壓，沒有往復(fù)多次加壓、釋壓、靶向沖擊力、負(fù)壓脫水步驟。傳統(tǒng)的撞擊流技術(shù)是兩股料流對(duì)撞，也是一次性的，沒有往復(fù)多次，達(dá)不到脫水標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有濕豆渣制備飼料原料過程中所存在的不足而提供一種濕豆渣經(jīng)水解生產(chǎn)飼料原料的方法。