[發(fā)明專利]一種斷路器組裝設(shè)備的觸頭輸送轉(zhuǎn)移裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010213660.3 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111430190A | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁水珍;國營;韓濤 | 申請(專利權(quán))人: | 丁水珍 |
| 主分類號: | H01H69/00 | 分類號: | H01H69/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322001 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斷路器 組裝 設(shè)備 輸送 轉(zhuǎn)移 裝置 | ||
本發(fā)明涉及斷路器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種斷路器組裝設(shè)備的觸頭輸送轉(zhuǎn)移裝置,該裝置包括觸頭旋轉(zhuǎn)盤輸送組件和觸頭轉(zhuǎn)移組件;觸頭旋轉(zhuǎn)盤輸送組件包括旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動模塊和觸頭頂料模塊。本專利的優(yōu)點(diǎn)是提升觸頭輸送效率和觸頭輸送穩(wěn)定性,防止觸頭在輸送中損壞或報(bào)廢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及斷路器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種斷路器組裝設(shè)備的觸頭輸送轉(zhuǎn)移裝置。
背景技術(shù)
斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正常回路條件下的電流并能在規(guī)定的時間內(nèi)關(guān)合、承載和開斷異常回路條件下的電流的開關(guān)裝置。斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成。
觸頭是用于開關(guān)、繼電器、電氣連接及電氣接插元件的電接觸材料,又稱電觸頭材料,一般分強(qiáng)電用觸頭材料和弱電用觸頭材料兩種。觸頭材料應(yīng)具有合適的硬度,較小的硬度在一定接觸壓力下可增大接觸面積,減小接觸電阻、降低靜態(tài)接觸時的觸頭發(fā)熱和靜熔焊傾向,并且可降低閉合過程中的動觸頭彈跳。較高的硬度可降低熔焊面積和提高抗機(jī)械磨損能力。觸頭材料應(yīng)具有合適的彈性模數(shù)。較高的彈性模數(shù)則容易達(dá)到塑性變形的極限值,因此表面膜容易破壞,有利于降低表面膜電阻,較低的彈性變形則可增大彈性變形的接觸面積。觸頭材料應(yīng)具有較高的電導(dǎo)率以降低接觸電阻,低的二次發(fā)射和光發(fā)射以降低電弧電流和燃弧時間。觸頭材料應(yīng)具有高的熱傳導(dǎo)性,以便電弧或焦耳熱源產(chǎn)生的熱量盡快輸至觸頭底座。高的比熱容、高的熔化、氣化和分解潛熱。高的燃點(diǎn)和沸點(diǎn)以降低燃弧的趨勢。低的蒸氣壓以限制電弧中的金屬蒸氣密度。
觸頭組件主要有三種形式,其一是傳統(tǒng)鉚合型,將鉚釘型觸頭鉚合在五金端子上:其二是焊接型,將片狀觸頭焊接在五金端子或者雙金屬片上;其三是沖壓件,將銀銅復(fù)合帶沖制成所需的組件。在焊接型的觸頭組件焊接過程中需要將銅片帶裁斷,再將裁斷的銅片組裝焊接至觸頭上,目前的組裝焊接設(shè)備在加工過程中存在以下幾點(diǎn)問題:(一)在銅片焊接至觸頭上之前,需先將觸頭進(jìn)行去毛刺,在去毛刺過程中現(xiàn)有的設(shè)備通過夾緊氣缸將觸頭的兩端夾緊再通過去毛刺刀具進(jìn)行去毛刺,這樣在夾緊過程中,會出現(xiàn)夾緊力度不便于控制,力度過大會導(dǎo)致觸頭上出現(xiàn)壓痕,力度過小回收在去毛刺過程中出現(xiàn)松動,導(dǎo)致無法將毛刺去除干凈;(二)現(xiàn)有的設(shè)備是將去毛刺之后的觸頭通過傳送帶直接傳送至與銅片組裝處進(jìn)行組裝加工,這樣傳送帶僅僅只進(jìn)行傳送,浪費(fèi)設(shè)備空間并且降低加工效率;(三)目前的設(shè)備沒有在去毛刺工序與銅片組裝之間設(shè)置涂布環(huán)節(jié),這樣將銅片與觸頭組裝后送去焊接的過程中,容易使銅片的位置發(fā)生改變,從而導(dǎo)致銅片與觸頭焊接精度低,提升產(chǎn)品報(bào)廢率;(四)在銅片逐個裁切過程中,由于僅僅只是將銅片的一端固定夾緊,無法很好的將銅片夾緊定位,從而導(dǎo)致在在裁切過程中,銅片另一端松動使裁切后的銅片形狀不完整,降低銅片裁切質(zhì)量和整體產(chǎn)品質(zhì)量。
尤其是在觸頭上料過程中,都是通過震動盤輸送進(jìn)料,這樣在輸送過程中會使觸頭與觸頭之間相互碰撞接觸,會導(dǎo)致觸頭磨損或直接報(bào)廢,這樣提升觸頭的報(bào)廢率,并且也不方便進(jìn)行穩(wěn)定有序的輸送。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有斷路器用的觸頭輸送效率低以及容易磨損的問題,提供一種旋轉(zhuǎn)盤的方式,將多組觸頭放入至觸頭盛放架內(nèi),并通過觸頭盛放架和觸頭盛放限位板進(jìn)行限位,通過觸頭頂料模塊和觸頭轉(zhuǎn)移組件相配合,穩(wěn)定有序的將觸頭逐個觸頭轉(zhuǎn)移進(jìn)料的一種斷路器組裝設(shè)備的觸頭輸送轉(zhuǎn)移裝置。
為本發(fā)明之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種斷路器組裝設(shè)備的觸頭輸送轉(zhuǎn)移裝置,該裝置包括觸頭旋轉(zhuǎn)盤輸送組件和觸頭轉(zhuǎn)移組件;觸頭旋轉(zhuǎn)盤輸送組件包括旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動模塊和觸頭頂料模塊;旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動模塊設(shè)置在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動模塊與旋轉(zhuǎn)盤連接并帶動旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)盤外圈周向規(guī)則排列設(shè)置有四個觸頭工位,旋轉(zhuǎn)盤的外圈位于每個觸頭工位的中部均設(shè)置有頂料凹口,觸頭頂料模塊位于出料的觸頭工位的頂料凹口下方,通過觸頭頂料模塊將觸頭工位內(nèi)的觸頭頂起,觸頭轉(zhuǎn)移組件用于將頂起的觸頭進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
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