[發明專利]鋼包精煉爐送電方法

在審

• 申請號: 202010213584.6
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111313487A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 徐雷;茆淑娟;楊仁強;胡崗;陸曼
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: H02J4/00
• 分類號: H02J4/00;C21C7/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 周錕

本發明實施例提供一種鋼包精煉爐送電方法，所述方法包括：采用第一預設電壓為所述鋼包精煉爐送電，且送電的電流為第一預定電流，送電時間為1?2分鐘；在所述電弧穩定的情況下，在線調節電壓至第二預設電壓，電流至第二預定電流，并且保持送電時間為9?10分鐘；采用第三預設電壓為所述鋼包精煉爐送電，且送電的電流為第三預定電流。該方法克服現有技術中，在對鋼包精煉爐的控制過程中，LF爐送電加熱鋼水過程中，在高電流電弧作用下將空氣中的氮分子電離，N2＝[N]+[N]，大量的氮原子進入鋼水，過高的N含量影響鋼材性能，降低鋼材塑形及沖擊韌性的問題。

技術領域

本發明涉及鋼包精煉爐控制技術領域，具體地涉及一種鋼包精煉爐送電方法。

背景技術

LF爐(LADLE FURNACE)即鋼包精煉爐，是鋼鐵生產中主要的爐外精煉設備。LF爐一般指鋼鐵行業中的精煉爐，實際就是電弧爐的一種特殊形式。

現有技術中，在對鋼包精煉爐的控制過程中，LF爐送電加熱鋼水過程中，在高電流電弧作用下將空氣中的氮分子電離，N2＝[N]+[N]，大量的氮原子進入鋼水，過高的N含量影響鋼材性能，降低鋼材塑形及沖擊韌性。

因此，提供一種在使用過程中可以有效地克服以上技術中的鋼包精煉爐送電方法是本發明亟需解決的問題。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的是克服現有技術中，在對鋼包精煉爐的控制過程中，LF爐送電加熱鋼水過程中，在高電流電弧作用下將空氣中的氮分子電離，N2＝[N]+[N]，大量的氮原子進入鋼水，過高的N含量影響鋼材性能，降低鋼材塑形及沖擊韌性的問題，從而提供一種在使用過程中可以有效地克服以上技術中的鋼包精煉爐送電方法。

為了實現上述目的，本發明實施例提供一種鋼包精煉爐送電方法，所述方法包括：

采用第一預設電壓為所述鋼包精煉爐送電，且送電的電流為第一預定電流，送電時間為1-2分鐘；

在所述電弧穩定的情況下，在線調節電壓至第二預設電壓，電流至第二預定電流，并且保持送電時間為9-10分鐘；

采用第三預設電壓為所述鋼包精煉爐送電，且送電的電流為第三預定電流；其中，

所述第一預設電壓為260V-275V，所述第一預定電流為14000A-16000A；所述第二預設電壓為260V-285V，所述第二預定電流為29000A-31000A。

優選地，所述方法中在一個周期內進行送斷電處理，且斷電次數不超過兩次。

優選地，在所述在線調節電壓至第二預設電壓，電流至第二預定電流，供電時間為9-10分鐘之后，所述方法還包括：

對所述鋼包精煉爐進行第一次斷電操作。

優選地，所述采用第三預設電壓為所述鋼包精煉爐供電，且供電的電流為第三預定電流之后，所述方法還包括：

在所述鋼包精煉爐中的鋼水溫度達到預定溫度時，對所述鋼包精煉爐進行第二次斷電操作。

優選地，所述第三預設電壓為265V-295V，所述第三預定電流為20000A～35000A。

優選地，所述三預設電壓為271.6-V 288.7V。

優選地，所述第一預設電壓為263.8V-271.6V，所述第一預定電流為15000A；所述第二預設電壓為263.8V-279.9V，所述第二預定電流為30000A。

通過上述技術方案，本發明提供的鋼包精煉爐送電方法在使用時的有益效果為：通過對所述鋼包精煉爐送電的控制，可以有效地減少鋼水中的氮原子含量，從而提高鋼材性能，以保證鋼材塑形及沖擊韌性。