[發(fā)明專利]一種可陽極氧化壓鑄鋁合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010213524.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111235442B | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁保倫;錢超;陳云超;王劍蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶博觀機(jī)械有限公司;特鋁科技重慶有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C21/10 | 分類號(hào): | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 重慶圖為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50233 | 代理人: | 梁青松 |
| 地址: | 402260 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽極 氧化 壓鑄 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于薄壁件產(chǎn)品的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,所述可陽極氧化壓鑄鋁合金由Mn、Fe、Zn、Mg、Ti、Ni、含Si、Cu的雜質(zhì)和鋁組成;
所述可陽極氧化壓鑄鋁合金按照質(zhì)量百分比計(jì),由以下組分組成:
Mn 0.6wt%-0.8wt%,F(xiàn)e 0.3wt%-0.75wt%,Zn 1.5wt%-3.0wt%,Mg 0.5wt%-1.0wt%,Ti 0.075wt%-0.12wt%,Ni 0.2wt%-1.5wt%,含Si、Cu的雜質(zhì)0.2wt%,余量為鋁;
所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金的制備方法,包括以下步驟:
(1),選取純鋁錠、純Mg錠、純Zn錠以及Fe中間合金、Mn中間合金、Ti中間合金、Ni中間合金作為制備所述可陽極氧化壓鑄鋁合金的原料,并按照所述組分進(jìn)行配比;
(2),預(yù)熱坩堝到200-300℃后,對(duì)所述坩堝涂坩堝涂料;
(3),烘烤所述坩堝至紅彤狀態(tài),將所述純鋁錠投入至所述坩堝,使所述純鋁錠熔化形成鋁液;
(4),將所述鋁液升溫至660℃,以鐘罩將預(yù)熱的所述純Zn錠沉入所述鋁液;
(5),將金屬熔液升溫至660-680℃,以鐘罩壓入預(yù)熱過的所述純Mg錠,至所述純Mg錠完全熔化;
(6),將金屬熔液升溫至800-850℃,依次將所述Mn中間合金、所述Fe中間合金以及所述Ni中間合金投入所述坩堝熔化;
(7),去掉浮渣后,加入所述Ti中間合金變質(zhì);
(8),攪拌2min至金屬熔液均勻;
(9),當(dāng)金屬熔液溫度降至700-740℃時(shí),打渣,然后以鐘罩沉入精煉劑進(jìn)行精煉,精煉5-10min,至精煉劑不再反應(yīng)為止;
(10),壓鑄或舀入錠模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,Mn的含量為0.75wt%,F(xiàn)e的含量為0.7wt%,Zn的含量為2.0wt%,Mg的含量為0.8wt%,Ti的含量為0.1wt%,Ni的含量為0.6wt%,含Si、Cu的雜質(zhì)0.2wt%,余量為鋁。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,所述步驟(1)中所述Fe中間合金為Al-75wt%Fe中間合金,所述Mn中間合金為Al-75wt%Mn中間合金,所述Ti中間合金為Al-75wt%Ti中間合金,所述Ni中間合金作為Al-75wt%Ni中間合金。
4.如權(quán)利要求1或2所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,所述步驟(2)中所述坩堝涂料由25%滑石粉、5%水玻璃及70%水組成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,所述步驟(3)中,所述純鋁錠為經(jīng)過烘烤的純鋁錠。
6.如權(quán)利要求1或2所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,所述步驟(4)中,所述鋁液蓋住所述純Zn錠,緩緩四周移動(dòng)至全部熔解。
7.如權(quán)利要求1或2所述的可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于,所述步驟(5)中將金屬熔液升溫至680℃。
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