[發明專利]一種鋼鋁接頭焊接質量控制方法

在審

• 申請號: 202010213487.7
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111390415A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 吳明傲;李文皓
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發明涉及一種鋼鋁接頭焊接質量控制方法。該鋼鋁接頭焊接質量控制方法，包括以下步驟：步驟1：對鋼鋁接頭進行脫脂處理，并在焊接前清理表面污染物；步驟2：先焊接不銹鋼端，后焊接鋁合金端；步驟3：實時監測焊接溫度，若焊接接頭溫度超過閾值，停止焊接，待接頭溫度降至另一閥值后，繼續焊接；該鋼鋁接頭焊接質量控制方法，實用性較高，便于在施工現場開展，按本方法實施，可以有效的提高鋼鋁接頭焊接后的質量，便于推廣使用。

技術領域

本發明屬于管廊構造技術領域，具體涉及一種鋼鋁接頭焊接質量控制方法。

背景技術

隨著國內空分裝置的不斷發展，冷箱內管道的施工質量要求也愈發嚴格。不銹鋼管道與鋁及鋁合金管道由曾經的法蘭連接、異種鋼焊接等形式演變成現今的鋼鋁接頭的焊接。由于不銹鋼與鋁及鋁合金焊接性能上的差異，焊接時，變形大、焊縫易產生裂紋等缺陷，造成焊接接頭質量難以保證，一般鋼鋁接頭均是采用摩擦焊的方法進行連接的，即是利用被焊工件相對轉動摩擦生熱，使工件接觸部分達到塑性狀態，當達到焊接溫度時，迫使工件停止轉動，同時施加一定的頂鍛壓力，形成良好接頭的一種方法。但是，工程項目現場受到條件的限制，不銹鋼管道與鋁合金管道連接不可能采用摩擦焊的方法連接。主要因為二者之間焊接性不同，熔點及熱膨脹系數差別懸殊，焊接時，溫度超過規定值，易引起鋼鋁接頭變形、裂紋等缺陷。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種安裝方便，設計合理的一種鋼鋁接頭焊接質量控制方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種鋼鋁接頭焊接質量控制方法，包括以下步驟：步驟1：對鋼鋁接頭進行脫脂處理，并在焊接前清理表面污染物；步驟2：先焊接不銹鋼端，后焊接鋁合金端；步驟3：實時監測焊接溫度，若焊接接頭溫度超過閾值，停止焊接，待接頭溫度降至另一閥值后，繼續焊接。

作為本發明的進一步優化方案，步驟2：在各接頭焊接時，均采用水冷法冷卻。

作為本發明的進一步優化方案，步驟2：焊接不銹鋼端時，將鋁合金端放置于水箱中，水箱中裝有冷水，在鋼鋁結合面處設置出水口，底部設置進水口，進水口與出水口均連接循壞管路。

作為本發明的進一步優化方案，步驟2：焊接鋁合金端時，利用濕毛巾包裹鋼鋁接頭，且在濕毛巾的外部包括橡膠墊片，并且橡膠墊片的底部扎緊，橡膠墊片圍繞形成套體，在套體的上方設置進水口，套體靠近底部位置密封設置出水管，焊接時，向進水口加冷水，并承接出水管流出的水。

作為本發明的進一步優化方案，步驟3：焊接時，不銹鋼端與鋁合金端均貼敷有溫度標簽，并采用測溫槍實時測量焊接處的溫度。

本發明的有益效果在于：采用本發明方法焊接鋼鋁接頭，可以有效的防止鋼鋁接頭焊接后發生的質量失效問題，利用不同的兩種水冷方式，在焊接不銹鋼端以及鋁合金端時均可以提供良好的水冷能力，并且對鋼鋁接頭的焊接不會造成不良影響，整個方法，實用性較高，便于在施工現場開展，按本方法實施，可以有效的提高鋼鋁接頭焊接后的質量，便于推廣使用。

具體實施方式

下面對本申請作進一步詳細描述，有必要在此指出的是，以下具體實施方式只用于對本申請進行進一步的說明，不能理解為對本申請保護范圍的限制，該領域的技術人員可以根據上述申請內容對本申請作出一些非本質的改進和調整。

實施例1