[發明專利]一種自動化火柴生產設備

有效

• 申請號: 202010213268.9
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111393242B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 文學;沈潔
• 申請（專利權）人: 邵陽學院
• 主分類號: C06F1/26
• 分類號: C06F1/26;C06F1/12;C06F1/06;C06F1/08
• 代理公司: 深圳市錕劍恒富知識產權代理有限公司 44769
• 代理人: 溫玉珍

1.一種自動化火柴生產設備，其特征在于：包括：

運輸裝置(1)，所述運輸裝置(1)包括安裝架(11)、移動組件(12)及固定組件(13)，所述安裝架(11)設置為環形；若干所述移動組件(12)沿所述安裝架(11)路徑移動，且所述移動組件(12)可上下滑動設置；若干所述固定組件(13)沿所述移動組件(12)長度方向陣列分布，且所述固定組件(13)可夾緊火柴梗；

進料裝置(2)，所述進料裝置(2)包括給料機(21)、篩分組件(22)、抬升組件(23)及承接組件(24)，所述給料機(21)設置在所述安裝架(11)的上方；所述篩分組件(22)設置在所述給料機(21)出料口的下方，其內部設置若干可上下移動的擋板(224)；所述抬升組件(23)設置在所述篩分組件(22)內部，且所述抬升組件(23)驅動若干所述擋板(224)同時上移使相鄰兩個所述擋板(224)之間形成與所述固定組件(13)一一對應的出料槽(226)；所述承接組件(24)設置在所述篩分組件(22)的正下方，且其與所述移動組件(12)可對齊設置，該承接組件(24)驅動所述固定組件(13)夾緊火柴梗；

沾藥裝置(3)，所述沾藥裝置(3)包括浸漬槽(31)、沾藥槽(32)及限位組件(33)，所述浸漬槽(31)沿所述移動組件(12)的前進方向設置在所述進料裝置(2)的后側；所述沾藥槽(32)沿所述移動組件(12)的前進方向設置在所述進料裝置(2)的后側；所述限位組件(33)架設在所述安裝架(11)上，兩個所述限位組件(33)分別與所述浸漬槽(31)及所述沾藥槽(32)對應設置，所述限位組件(33)可驅動所述移動組件(12)向下移動；

烘干裝置(4)，所述烘干裝置(4)沿所述移動組件(12)的前進方向設置在所述沾藥槽(32)的后側；以及

下料裝置(5)，所述下料裝置(5)包括接料組件(51)及翻轉組件(52)，所述接料組件(51)沿所述移動組件(12)前進方向設置在所述烘干裝置(4)的后側，所述接料組件(51)驅動所述固定組件(13)松開火柴梗，且該所述接料組件(51)將成品火柴整齊的輸送至火柴盒的內盒內；一對所述翻轉組件(52)沿所述移動組件(12)的移動路徑分別設置在所述烘干裝置(4)的前側和所述接料組件(51)的后側，所述翻轉組件(52)驅動所述移動組件(12)進行翻轉；

所述移動組件(12)包括滑軌(121)、滑塊(122)、轉動座(129)、導軌(123)、安裝板(124)、電機安裝臺(125)、電機(126)、鏈輪(127)及鏈條(128)，一對所述滑軌(121)對稱設置在所述安裝架(11)左右兩側，且所述滑軌(121)沿所述安裝架(11)延伸路徑設置；所述滑塊(122)一對所述滑塊(122)分別滑動設置在一對所述滑軌(121)內；一對所述轉動座(129)分別轉動安裝在所述滑塊(122)的內側；一對所述導軌(123)對稱設置在所述轉動座(129)上，且所述導軌(123)豎直設置；所述安裝板(124)設置左右兩個所述轉動座(129)之間，且其滑動設置在所述導軌(123)上；所述電機安裝臺(125)設置在所述安裝架(11)一端；所述電機(126)豎直固定在所述電機安裝臺(125)的底部；所述鏈輪(127)轉動安裝在所述電機安裝臺(125)上，且其與所述電機(126)的動力輸出軸同軸固定；所述鏈條(128)沿內側的所述滑軌(121)的軌跡延伸，且其底部與所述滑塊(122)的頂部通過連接板固定連接，且所述鏈條(128)套設在所述鏈輪(127)上；

所述固定組件(13)還包括接料口(131)、滑槽a(133)、滑槽b(134)、限位板a(135)、推桿(136)、夾板(132)、限位板b(137)、彈簧a(138)、限位座(139)及限位桿(130)，若干所述接料口(131)沿所述安裝板(124)的長度方向陣列分布，且所述接料口(131)貫穿所述安裝板(124)；一對所述滑槽a(133)對稱設置在所述接料口(131)兩側，且其與所述接料口(131)連通，所述滑槽a(133)沿所述安裝板(124)寬度方向開設；所述滑槽b(134)與所述滑槽a(133)一一對應設置，且其相對與所述接料口(131)設置在所述滑槽a(133)的另一端，且所述滑槽b(134)自所述安裝板(124)的下表面向上延伸，該滑槽b(134)正對所述滑槽a(133)的內壁上下設置一對限位孔(1341)；所述限位板a(135)固定在所述滑槽a(133)內；所述推桿(136)滑動設置在所述限位板a(135)上，且其一端與所述夾板(132)固定；所述夾板(132)固定在所述推桿(136)的一端，且所述夾板(132)可移動至在所述接料口(131)內；所述限位板b(137)固定在所述推桿(136)上；所述彈簧a(138)套設在所述推桿(136)上，且其設置在所述限位板a(135)及所述限位板b(137)之間；所述限位座(139)上下滑動時設置在所述滑槽b(134)內，其包括配合部a(1391)、凸起部a(1392)及磁鐵(1393)，所述配合部a(1391)及所述凸起部a(1392)上下設置，且所述推桿(136)的端部與所述配合部a(1391)及凸起部a(1392)抵觸配合；所述磁鐵(1393)固定安裝在所述限位座(139)的底部；所述限位桿(130)相對于所述推桿(136)彈性設置在所述限位座(139)的另一面，且其與上下兩個所述限位孔(1341)交替配合；

所述篩分組件(22)還包括固定箱(221)、儲料箱(222)、輸料管(223)及擋條(225)，所述固定箱(221)跨設在所述安裝架(11)上；所述儲料箱(222)沿所述固定箱(221)的長度方向設置在所述固定箱(221)內，且所述儲料箱(222)的截面為V型；所述輸料管(223)與所述接料口(131)一一對應設置，且其豎直固定在所述儲料箱(222)的底部，所述輸料管(223)可連通所述接料口(131)及所述出料槽(226)，若干所述輸料管(223)沿所述儲料箱(222)的長度方向陣列分布；所述擋條(225)連接若干所述擋板(224)，且所述擋條(225)可封堵所述輸料管(223)；

所述抬升組件(23)包括凸臺(231)、彈簧b(232)、移動條(233)、齒條a(234)、雙軸電機(235)及齒輪a(236)，一對所述凸臺(231)對稱設置在所述擋板(224)的底部；所述彈簧b(232)連接所述凸臺(231)底部及所述固定箱(221)的底部，且一對所述彈簧b(232)對稱設置在所述擋板(224)的底部；所述移動條(233)沿所述固定箱(221)長度方向滑動設置在所述固定箱(221)底部，且沿該移動條(233)長度方向依次間隔設置有配合部b(2331)及凸起部b(2332)，所述配合部b(2331)及所述凸起部b(2332)與所述凸臺(231)底部抵觸配合，一對所述移動條(233)沿所述固定箱(221)寬度方向對稱設置；所述齒條a(234)與所述移動條(233)一一對應設置，且所述齒條a(234)沿所述移動條(233)長度方向固定在所述移動條(233)端部；所述雙軸電機(235)安裝在所述固定箱(221)底部，且所述雙軸電機(235)設置在一對所述移動條(233)之間；所述齒輪a(236)與所述齒條a(234)一一對應嚙合，且一對所述齒輪a(236)分別同軸固定在所述雙軸電機(235)的動力軸上。