[發(fā)明專利]一種板材沖壓回彈的控制方法及控制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010212966.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111399442B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬聞?dòng)?/a>;楊建煒;章軍;鄭學(xué)斌;王寶川;姚野;胡開廣;李春光;張永強(qiáng);郝玉林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B19/408 | 分類號(hào): | G05B19/408;B21D22/02 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板材 沖壓 回彈 控制 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種板材沖壓回彈的控制方法,包括:獲取板材的性能參數(shù),性能參數(shù)包括包辛格效應(yīng)材料參數(shù);構(gòu)建包含N個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的初始模具型面;輸入性能參數(shù),對(duì)板材進(jìn)行沖壓仿真,獲得板材在回彈前的每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力值和回彈后的每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的回彈量;根據(jù)應(yīng)力值與包辛格效應(yīng)材料參數(shù),確定每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)處的潛在形變量;根據(jù)潛在形變量和回彈量,確定每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)補(bǔ)償量,對(duì)初始模具型面進(jìn)行補(bǔ)償,獲得目標(biāo)模具型面;根據(jù)目標(biāo)模具型面,對(duì)板材進(jìn)行沖壓成形。本發(fā)明提供控制方法能夠更快、更準(zhǔn)確地獲得滿足沖壓回彈精度控制的目標(biāo)模具型面,提高沖壓仿真與設(shè)計(jì)的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及金屬板材成形技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種板材沖壓回彈的控制方法及控制裝置。
背景技術(shù)
金屬板材的沖壓成形是汽車覆蓋件、結(jié)構(gòu)件等零部件常用的加工方法。對(duì)于所有沖壓成形的金屬板材,均存在程度不同的回彈現(xiàn)象,回彈是板材成形過程中,外部載荷卸除之后,各變形區(qū)材料的彈性恢復(fù)。而高強(qiáng)鋼在汽車車身中具有廣泛的應(yīng)用,具有很高的強(qiáng)度,因此高強(qiáng)鋼零件在沖壓過程中存在著明顯的回彈問題。回彈嚴(yán)重時(shí),會(huì)對(duì)后續(xù)的安裝等工序造成一定的影響,甚至無(wú)法正常安裝。
數(shù)值模擬仿真是目前分析和預(yù)測(cè)金屬板材沖壓回彈的重要方法,而回彈補(bǔ)償方法是目前克服回彈的一個(gè)重要的方法。目前板材回彈補(bǔ)償是通過回彈量的反向加載,以對(duì)沖壓模具進(jìn)行補(bǔ)償,即反向位移補(bǔ)償法方法,通過對(duì)模具型面施加一個(gè)和回彈方向相反大小相同的位移量進(jìn)行補(bǔ)償。然而板材的實(shí)際沖壓生產(chǎn)表明,僅對(duì)模具型面施加反向位移無(wú)法精確地將回彈控制在目標(biāo)精度范圍內(nèi),需要對(duì)模具型面進(jìn)行反復(fù)的修正,仿真,以使因此,需要一種更加精確的回彈補(bǔ)償方案,以將沖壓回彈更精確的控制在目標(biāo)要求以內(nèi),提供沖壓零部件的良品率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種板材沖壓回彈的控制方法及控制裝置,以解決或者部分解決現(xiàn)有的回彈補(bǔ)償方案對(duì)沖壓回彈的控制精度欠佳的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種板材沖壓回彈的控制方法,包括:
獲取板材的性能參數(shù),性能參數(shù)包括常規(guī)力學(xué)性能和包辛格效應(yīng)材料參數(shù),包辛格效應(yīng)材料參數(shù)包括彈性模量與應(yīng)變的映射關(guān)系;
構(gòu)建包含N個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的初始模具型面;其中,N≥2且為正整數(shù);
輸入性能參數(shù),對(duì)板材進(jìn)行沖壓仿真,獲得板材在回彈前的每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力值和回彈后的每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的回彈量;
根據(jù)應(yīng)力值與彈性模量與應(yīng)變的映射關(guān)系,確定每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)處的潛在形變量;
根據(jù)每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)處的潛在形變量和每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的回彈量,確定每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)補(bǔ)償量;
根據(jù)所有網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)補(bǔ)償量,對(duì)初始模具型面進(jìn)行補(bǔ)償,獲得目標(biāo)模具型面;
根據(jù)目標(biāo)模具型面,對(duì)板材進(jìn)行沖壓成形。
可選的,根據(jù)每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)處的潛在形變量和每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的回彈量,確定每個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)補(bǔ)償量,具體包括:
針對(duì)第i個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn),根據(jù)第i個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的回彈量S1i,確定第一回彈補(bǔ)償量SC1i;其中,第i個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)為N個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)中的任意一個(gè)節(jié)點(diǎn),i=1,2,……,N;
根據(jù)第i個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)處的潛在形變量S2i,確定第二回彈補(bǔ)償量SC2i;
確定補(bǔ)償系數(shù)對(duì)(a,b),其中a和b的取值范圍均為[-1,1];
根據(jù)補(bǔ)償系數(shù)對(duì)確定第i網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)補(bǔ)償量SC3i;其中,SC3i=a×SC1i+b×SC2i。
可選的,確定補(bǔ)償系數(shù)對(duì)(a,b),具體包括:
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