[發明專利]一種PHBV/HBP-CLs共混物及其制備方法有效
| 申請號: | 202010212825.5 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111454548B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發明(設計)人: | 靳玉娟;黃健;翁云宣;吳悠 | 申請(專利權)人: | 北京工商大學 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L87/00;C08G83/00 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 張擁 |
| 地址: | 100048*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 phbv hbp cls 共混物 及其 制備 方法 | ||
1.一種PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,將PHBV樹脂和HBP-CLs混合,進行熔融共混,即得到PHBV/HBP-CLs共混物;
所述HBP-CLs的化學結構式如式(Ⅰ)所示:
其中,接枝鏈上的重復單元數n為5~30范圍內的整數。
2.根據權利要求1所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述HBP-CLs采用以下方法制備得到:2,2-二羥甲基丙酸和三羥甲基丙烷在催化劑a的作用下采用熔融縮聚“一步法”合成HBPE,然后HBPE與ε-己內酯進行接枝反應得到HBP-CLs;
所述HBPE的化學結構式如式(Ⅱ)所示:
3.根據權利要求2所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述2,2-二羥甲基丙酸和三羥甲基丙烷在催化劑a的作用下采用熔融縮聚“一步法”合成HBPE的步驟包括:
將2,2-二羥甲基丙酸、三羥甲基丙烷和催化劑a混合,預熱后再進行升溫,待反應物完全熔融時,在氮氣保護下常壓反應,然后減壓反應,冷卻。
4.根據權利要求2所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述HBPE與ε-己內酯進行接枝反應得到HBP-CLs的步驟包括:
將制備好的HBPE進行干燥,然后滴加催化劑b,同時加入ε-己內酯,升溫后進行接枝反應,冷卻至室溫,得到HBP-CLs。
5.根據權利要求2或3所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述催化劑a為對甲苯磺酸,2,2-二羥甲基丙酸與三羥甲基丙烷的摩爾比為(18~25):1。
6.根據權利要求3所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述預熱為在115~125℃下預熱5~15min,所述升溫為升溫至135~145℃,所述常壓反應的時間為2~3h,所述減壓反應為減壓到95~105Pa反應1.5~3h。
7.根據權利要求2或4所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,HBPE與ε-己內酯的質量比為1:(20~25);催化劑b為異辛酸亞錫;干燥為將制備好的HBPE在90~110℃下真空干燥5~7h,滴加催化劑b為滴加3~4滴異辛酸亞錫,升溫為升溫至100~120℃,接枝反應為在100~150rpm轉速下反應15~25h。
8.根據權利要求1所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述PHBV樹脂與HBP-CLs與的質量比100:(0~10),且HBP-CLs的質量不為零。
9.根據權利要求1所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法,其特征在于,所述熔融共混的溫度為180~200℃,轉速為50~100rpm,時間為5~10min。
10.權利要求1-9中任意一項所述的PHBV/HBP-CLs共混物的制備方法制備得到的PHBV/HBP-CLs共混物。
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