[發明專利]一種超高層建筑大落差核心筒混凝土澆筑施工方法

在審

• 申請號: 202010212744.5
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111456439A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 劉永道;王軍;張遠;蘭聰;徐國棟
• 申請（專利權）人: 中建西部建設西南有限公司;中建西部建設股份有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04G21/04;E04G21/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰

本發明提供一種超高層建筑大落差核心筒混凝土澆筑施工方法，屬于建筑施工技術領域。所述施工方法通過包括鋼管，變徑管，軟管和可移動滑槽的組合串筒實現，包括：S1:在頂模鋼平臺上垂直固定組合串筒，組合串筒的長度由頂模鋼平臺距混凝土澆筑面的距離決定；S2:組合串筒分別布置在剪力墻內外側，墻兩端靠梁位置必須布置組合串筒，墻與墻交叉處，墻拐角處需加密布置；S3:施工時將布料機遠端軟管固定在組合串筒的鋼管上，混凝土經超高層泵送后經布料機遠端軟管，組合串筒的鋼管，變徑管，軟管，最后澆筑至可移動滑槽中，再澆筑至核心筒混凝土施工面。以組合串筒代替泵送混凝土，澆筑落差15m以上，可提高施工效率，建筑結構的整體性和施工人員的安全性。

技術領域

本發明屬于建筑施工技術領域，具體為一種超高層建筑大落差核心筒混凝土澆筑施工方法。

背景技術

隨著社會經濟的高速發展，超高層建筑數量與日俱增，采用巨型框架-核心筒-巨型支撐結構的超高層建筑一般會采用頂升鋼平臺模架技術，頂升鋼平臺模架依附于核心筒豎向結構之上，隨著核心筒結構施工而逐層上升，這樣模板既不占用施工場地，又無需其他垂直運輸設備，特別適用于在較狹小場地上建造超高層建筑。

但頂升鋼平臺模架技術對混凝土泵送施工產生了較多負面影響，主要包括：(1)頂模平臺內鋼結構縱橫交錯，空間狹窄，不宜直接布置泵管，給工人澆筑作業施工帶來極大挑戰和安全風險；(2)頂模系統下掛高差大，混凝土自由下落高度大，布料機前端標準軟管長度有限，無法將混凝土輸送至作業面，一般的串筒也不適用；(3)混凝土澆筑落差大，易離析形成缺陷，造成超高層建筑結構質量隱患。

發明內容

本發明的目的在于針對上述頂升鋼平臺模架技術對混凝土泵送施工產生的負面影響，提供一種超高層建筑大落差核心筒混凝土澆筑施工方法，可以很好的解決超高層建筑大落差核心筒混凝土澆筑施工的問題。

本發明目的通過以下技術方案來實現：

一種超高層建筑大落差核心筒混凝土澆筑施工方法，所述施工方法通過混凝土澆筑組合串筒實現，所述組合串筒包括鋼管，變徑管，軟管和可移動滑槽，具體的澆筑施工方法包括以下步驟：

S1:在頂模鋼平臺上垂直固定組合串筒，組合串筒的長度由頂模鋼平臺距混凝土澆筑面的距離決定；

S2:組合串筒分別布置在剪力墻內外側，墻兩端靠梁位置必須布置組合串筒，墻與墻交叉處，墻拐角處需加密布置；

S3:施工時將布料機遠端軟管固定在組合串筒的鋼管上，混凝土經超高層泵送后經布料機遠端軟管，組合串筒的鋼管，變徑管，軟管，最后澆筑至可移動滑槽中，再澆筑至超高層建筑核心筒混凝土澆筑施工面。

進一步，步驟S1中，組合串筒的長度應保證混凝土澆筑落差為15-20m，即組合串筒鋼管部分上端口距待澆筑施工面15-20m。

進一步，步驟S2中，同側相鄰組合串筒之間的距離控制在2-3m，軟管可擺動幅度0.8m-1.2m。利用軟管的擺幅擴大了混凝土的澆筑區域范圍，有效彌補了組合串筒之間的間距布置帶來的澆筑盲點，使混凝土澆筑更均勻.

進一步，步驟S3中，將超高層建筑核心筒混凝土澆筑施工面按類田字形劃分為四個區域，兩區對角同時來回澆筑，施工順序從核心筒內部的大墻開始澆筑，然后是外部大墻，連梁，筑完畢后對已澆滿的連梁進行收面處理。

進一步，兩區對角同時來回澆筑，澆筑時每8m³-12m³混凝土需在同區域的相鄰三根至四根組合串筒中輪流澆筑,避免混凝土過度堆積，混凝土澆筑高度80cm-120cm時進行換區來回澆筑。上述澆筑方式可以確保頂升鋼平臺的穩定性和避免混凝土冷縫的產生。