[發(fā)明專利]曲面顯示屏制作方法及曲面顯示屏

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010212734.1
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111462627A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張懷平;饒國彪;陳金武;尹嘉雯;余家杰;王艷卿;賈慶川;魏道禮;周國富;王耀;李永光;項(xiàng)穎
• 申請（專利權(quán)）人: 精電（河源）顯示技術(shù)有限公司
• 主分類號: G09F9/30
• 分類號: G09F9/30;G06F3/041
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 汪海琴

本發(fā)明提供了一種曲面顯示屏制作方法，包括以下步驟：S10：將屏組件與玻璃蓋板平面貼合形成蓋板組件；S20：通過真空吸附的方式將蓋板組件整體冷彎處理；S30：將彎曲后的蓋板組件與框架貼合固定，形成曲面顯示屏。本發(fā)明還提供了一種曲面顯示屏，通過上述曲面顯示屏制作方法制作而成。本發(fā)明提供的曲面顯示屏制作方法，不僅降低了屏組件與玻璃蓋板之間的貼合難度，且降低了玻璃蓋板表面處理的難度，同時(shí)也避免了熱彎玻璃蓋板的開模費(fèi)用昂貴的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于曲面顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種曲面顯示屏制作方法及曲面顯示屏。

背景技術(shù)

隨著汽車內(nèi)飾“多屏?xí)r代”的到來，傳統(tǒng)的顯示器都是基于平面顯示且相對孤立單一，因此3D曲面顯示勢必成為今后車載顯示的發(fā)展趨勢。目前市場上實(shí)現(xiàn)3D曲面顯示的方式單一，主要通過采用熱彎玻璃蓋板的形式來實(shí)現(xiàn)，但熱彎玻璃蓋板具有以下缺點(diǎn)：受到大尺寸限制，玻璃蓋板開模費(fèi)昂貴，表面AGARAF處理不均勻，曲面光學(xué)貼合工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種曲面顯示屏制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱彎玻璃蓋板導(dǎo)致曲面貼合工藝復(fù)雜及成本高等技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供了一種曲面顯示屏制作方法，包括以下步驟：

S10：將屏組件與玻璃蓋板平面貼合形成蓋板組件；

S20：通過真空吸附的方式將蓋板組件整體冷彎處理；

S30：將彎曲后的蓋板組件與框架貼合固定，形成曲面顯示屏。

可選地，所述屏組件包括顯示屏和觸摸屏，在步驟S10中，通過平面貼合機(jī)將玻璃蓋板、觸摸屏及顯示屏三者一次性平面貼合形成所述蓋板組件。

可選地，步驟S10包括以下步驟：

S11：在所述玻璃蓋板與所述觸摸屏之間，以及在所述觸摸屏與所述顯示屏之間涂布光學(xué)膠；

S12：通過平面貼合機(jī)將涂有光學(xué)膠的玻璃蓋板、觸摸屏及顯示屏平面貼合；

S13：在所述觸摸屏的邊沿與所述顯示屏的邊沿涂布補(bǔ)強(qiáng)膠。

可選地，所述玻璃蓋板采用高鋁硅強(qiáng)化玻璃制成，所述玻璃蓋板的表面應(yīng)力值大于1000MPa，所述玻璃蓋板的厚度范圍為0.55mm-1.1mm。

可選地，所述觸摸屏和所述顯示屏均為柔性薄膜屏或被減薄處理過的玻璃屏，且所述觸摸屏和所述顯示屏的厚度均為0.2mm-0.3mm。

可選地，步驟S20包括以下步驟：

S21：將蓋板組件擺放在曲面貼合機(jī)的下模型的真空吸附面上，且所述真空吸附面的曲面形狀設(shè)置為與所述蓋板組件的預(yù)設(shè)曲面形狀相同；

S22：打開真空設(shè)備，將蓋板組件吸附于所述真空吸附面上，形成彎曲后的蓋板組件。

可選地，步驟S30包括以下步驟：

S31：在框架或蓋板組件的貼合位置涂布結(jié)構(gòu)膠；

S32：將框架貼合在已吸附成型的蓋板組件上；

S33：將曲面貼合機(jī)的上模型壓在框架上，并鎖緊保壓，保壓一段時(shí)間后關(guān)閉真空設(shè)備；

S34：將框架、蓋板組件及保壓裝置一起放入固化爐中固化，形成曲面顯示屏。

可選地，在步驟S32中，通過對位裝置和貼合工裝治具將框架貼合在蓋板組件上，且所述貼合工裝治具的內(nèi)表面采用軟質(zhì)材料制成。

可選地，在步驟S31中，在框架或蓋板組件的貼合位置做打磨處理，且在框架或蓋板組件的貼合位置增加底涂劑。