[發(fā)明專利]一種薄壁直管強(qiáng)化裝置及強(qiáng)化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010212224.4 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111390005B | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧勇飛;駱俊廷;劉衛(wèi)鵬;張麗麗;張春祥 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21D26/033 | 分類號(hào): | B21D26/033;B21D39/08;B21D26/047;B21D31/00;B21D3/14 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 張德才 |
| 地址: | 066000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 強(qiáng)化 裝置 方法 | ||
1.一種薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:包括第一定位模、第二定位模、分瓣模、整圓模和密封組件,所述第一定位模、所述第二定位模同軸設(shè)置且均具有能夠容納管件通過的通孔,所述分瓣模可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一定位模、所述第二定位模之間,所述分瓣模與所述第一定位模、所述第二定位模的相對運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述第一定位模的軸線,所述分瓣模的數(shù)量至少為兩個(gè),相鄰的所述分瓣模能夠相抵接并圍成環(huán)狀,所述分瓣模朝向所述第一定位模軸線的一側(cè)具有凸起,若干個(gè)所述分瓣模抵接圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的最小內(nèi)徑較所述第一定位模的內(nèi)徑小;沿管件的輸送方向,所述整圓模設(shè)置于所述分瓣模的下游,所述整圓模與所述第二定位模相抵接,所述整圓模具有能夠容納管件通過的通孔,所述整圓模的內(nèi)徑與管件的外徑相匹配;所述密封組件包括能夠進(jìn)入管件內(nèi)部的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,所述第一密封圈、所述第二密封圈能夠與管件的內(nèi)壁圍成第一腔體,所述第二密封圈、所述第三密封圈能夠與管件的內(nèi)壁圍成第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體能夠與外部環(huán)境相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:所述凸起為弧面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:所述分瓣模連接有推桿,所述推桿的軸線垂直于所述第一定位模的軸線并與所述第一定位模的軸線相交,所述推桿連接有液壓缸,所述液壓缸能夠帶動(dòng)所述推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:所述分瓣模的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)所述分瓣模周向均布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:所述第一定位模、所述第二定位模、所述整圓模均為分體式結(jié)構(gòu),所述第一定位模包括相抵接的第一定位上模和第一定位下模,所述第二定位模包括相抵接的第二定位上模和第二定位下模,所述整圓模包括相抵接的上整圓模和下整圓模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:所述第一密封圈連接有第一輸油管,所述第一輸油管與所述第一腔體相連通,所述第三密封圈連接有第二輸油管,所述第二輸油管與所述第二腔體相連通,所述第二密封圈連接有連接桿,所述連接桿穿過所述第三密封圈自所述第二腔體內(nèi)伸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第一輸油管、所述第二輸油管均同軸設(shè)置,所述連接桿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述連接桿對稱設(shè)置于所述第二輸油管的兩側(cè);所述第一輸油管與所述第一密封圈、所述第二輸油管與所述第三密封圈、所述連接桿與所述第二密封圈均采用螺紋連接。
8.一種薄壁直管強(qiáng)化方法,利用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的薄壁直管強(qiáng)化裝置,其特征在于:調(diào)整分瓣模定位管件,使分瓣模的內(nèi)壁與管件之間具有間隙,將待處理管件伸入第一定位模、第二定位模的通孔,將第一密封圈、第二密封圈置于管件內(nèi)腔中,向第一腔體內(nèi)注入液壓油,液壓油向管件內(nèi)壁施壓使管件鼓脹,完成擴(kuò)徑變形;管件內(nèi)液壓油卸載,分瓣模朝向第一定位模的軸線運(yùn)動(dòng)直至相鄰分瓣模相抵接,完成縮徑變形;經(jīng)過多次循環(huán)擴(kuò)徑和縮徑變形后,管件向前輸送至整圓模的通孔內(nèi),向第二腔體內(nèi)填充液壓油,液壓油對管件內(nèi)壁施壓使其鼓脹,完成整圓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄壁直管強(qiáng)化方法,其特征在于:經(jīng)過五次循環(huán)擴(kuò)徑和縮徑變形后,管件進(jìn)入整圓模進(jìn)行整圓。
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