[發(fā)明專利]一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010212186.2
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111233448A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭艷;張騰飛;張海濤;郭平;郭坤
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥漢甲陶瓷科技有限公司
• 主分類號: C04B35/195
• 分類號: C04B35/195;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/632;C04B38/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 蓋貝貝

1.一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將堇青石研磨制備得到堇青石粉，將堇青石粉添加到有機硅烷偶聯(lián)劑溶液中浸漬處理30-40min，然后進行過濾，烘干至恒重，得到預(yù)處理堇青石粉；

（2）將納米η-Al₂O₃ 粉、石英粉、納米沸石粉、納米硅藻土均勻混合后，得到混合粉料，將混合粉料分散到無水乙醇中，再添加聚乙二醇，攪拌均勻后，然后進行研磨處理8-10小時，然后進行烘干，得到干燥混合料，將干燥混合料加熱至400-450℃，保溫4-5小時，然后再繼續(xù)調(diào)節(jié)溫度至1420-1490℃，同時加壓15-18MPa，保溫6-8小時，然后自然冷卻至室溫，得到復(fù)合料，對復(fù)合料進行研磨制備得到復(fù)合料粉；

（3）將預(yù)處理堇青石粉、復(fù)合料粉、膨潤土均勻混合到一起，然后再添加水和蓖麻油，繼續(xù)攪拌得到混合泥料；

（4）將混合泥料分別以200r/min、500r/min和1000r/min的轉(zhuǎn)速依次進行攪拌，每次攪拌時間為30-35min，然后再添加到模具中，壓制成型，得到堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷毛坯；

（5）將堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷毛坯先放入干燥箱中進行干燥處理2-3小時，得到干燥堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷毛坯；

（6）將干燥堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷毛坯進行燒制，得到堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述浸漬處理的浸漬溫度為60-65℃，堇青石粉與硅烷偶聯(lián)劑溶液混合比例為300g：500mL；

其中，有機硅烷偶聯(lián)劑溶液質(zhì)量分數(shù)為3.55%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述混合粉料中納米η-Al₂O₃ 粉、石英粉、納米沸石粉、納米硅藻土重量份比為25-30:42-45：3-5:5-8。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述混合粉料與聚乙二醇、無水乙醇混合比例為500-550g：200mL：500mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述預(yù)處理堇青石粉、復(fù)合料粉、膨潤土混合質(zhì)量比為35-40:22-26:14-18。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述水與預(yù)處理堇青石粉比例為3:1，蓖麻油與預(yù)處理堇青石粉比例為1:20-22。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述壓制成型的壓力為75-80MPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述干燥箱中進行干燥處理溫度為40-45℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述干燥堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷毛坯進行燒制的溫度為1560-1620℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷制備工藝，其特征在于：所述干燥堇青石復(fù)合蜂窩陶瓷毛坯進行燒制的溫度為1572。