[發明專利]一種可反復研磨的納米砂磨機在審
| 申請號: | 202010212084.0 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111318342A | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 龍游謳凡納米材料有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/10 | 分類號: | B02C18/10;B02C18/24;B02C18/16;B02C23/12;B01F7/18;B01F13/10;B82Y40/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反復 研磨 納米 砂磨 | ||
本發明公開了一種可反復研磨的納米砂磨機,包括機體,所述機體上端面左側設置有開口朝上的混合腔,所述混合腔的下方設置有研磨驅動腔,所述研磨驅動腔內設置有研磨裝置,所述研磨驅動腔的下方設置有研磨腔,所述研磨腔的下端壁設置有開口朝上的環形反彈腔,該裝置能夠能夠最大程度使混合材料不在研磨和分離過程中沉積,一定程度上提高了生產效率,維護了設備的正常運轉,同時能夠避免大量未研磨合格的材料浪費,降低了生產成本。
技術領域
本發明涉及納米材料的研磨技術領域,具體地說是一種可反復研磨的納米砂磨機。
背景技術
納米砂磨機利用送料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,可實現物料連續加工連續出料,極大的提高了生產效率。
傳統砂磨機容易出現磨料和原料大量沉積在研磨室底部的現象,從而降低生產效率又影響機器正常運轉,或是只經過一次性研磨分離過程就使廢液排出,浪費了某些未被研磨充分的材料,造成了生產成本的增加。
發明內容
針對上述技術的不足,本發明提出了一種可反復研磨的納米砂磨機,能夠克服上述缺陷。
本發明的一種可反復研磨的納米砂磨機,包括機體,所述機體上端面左側設置有開口朝上的混合腔,所述混合腔的下方設置有研磨驅動腔,所述研磨驅動腔內設置有研磨裝置,所述研磨驅動腔的下方設置有研磨腔,所述研磨腔的下端壁設置有開口朝上的環形反彈腔,所述研磨腔的下端壁內設置有開口朝上且位于中心處的左凸輪腔,所述研磨驅動腔的右側設置有輸出腔,所述輸出腔內設置有傳動裝置,所述輸出腔的下側設置有位于所述研磨腔右側的葉輪驅動腔,所述葉輪驅動腔的前側設置有葉輪腔,所述葉輪驅動腔的下方設置有位于所述左凸輪腔右側的中轉腔所述輸出腔的右側設置有分離驅動腔,所述分離驅動腔內設置有分離裝置,所述分離驅動腔的下方設置有分離腔,所述分離腔的下端壁右側設置有開口朝上且位于所述中轉腔右側的右凸輪腔,所述分離驅動腔的右側設置有動力驅動腔,所述動力驅動腔的前側設置有齒輪腔,所述齒輪腔的前側設置有動力腔,所述分離驅動腔的上方設置有重復腔。
優選地,傳動裝置包括固定在所述輸出腔上端壁內的電機,所述電機的下端動力連接有輸出軸,所述輸出軸的下端固定有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的左側嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的右端固定有轉動設置于所述輸出腔右端壁內的第九軸,所述第九軸的右端延伸至所述分離驅動腔內且固定有第九錐齒輪,所述第九錐齒輪的右端固定有轉動設置于所述分離驅動腔右端壁內的第十一軸,所述第十一軸的右端延伸至所述動力驅動腔內且固定有第十一錐齒輪,所述第十一錐齒輪的左方前側嚙合有第十二錐齒輪,所述第十二錐齒輪的前端固定有轉動設置于所述動力驅動腔前端壁內的第十二軸,所述第十二軸的前端延伸至所述齒輪腔內且固定有第一齒輪,所述第一齒輪的下端嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪固定在轉動設置于所述齒輪腔前端壁和后端壁內的第二齒輪軸上,所述第一齒輪的前端固定有轉動設置于所述齒輪腔前端壁內的第一齒輪軸,所述第一齒輪軸的前端延伸至所述動力腔內且固定有上泵輪,所述上泵輪的下方嚙合安裝有固定在延伸至動力腔內的所述第二齒輪軸右端的下泵輪,所述第二錐齒輪的下端嚙合有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪的下端固定有轉動設置于所述輸出腔下端壁內的第三軸,所述第三軸的下端延伸至所述葉輪驅動腔內且固定有第七錐齒輪,所述第七錐齒輪的前側嚙合有第八錐齒輪,所述第八錐齒輪的前端固定有轉動設置于所述葉輪驅動腔前端壁內的第八軸,所述第八軸的前端延伸至所述葉輪腔內且固定有轉輪,所述轉輪上固定有若干葉片,所述第七錐齒輪的下端固定有轉動設置于所述葉輪驅動腔下端壁內的第十三軸,所述第十三軸的下端延伸至所述中轉腔內且固定有第十三錐齒輪。
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