[發明專利]一種抗菌抗病毒鋁合金氟碳輥涂工藝

在審

• 申請號: 202010211738.8
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111282790A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 陳廣川;于紅光;尹珊珊
• 申請（專利權）人: 同曦集團有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/02;B05D3/10;C23C22/34;C23G1/12
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 劉艷艷

本發明公開了一種抗菌抗病毒鋁合金氟碳輥涂工藝，包括：S1采用化學清洗劑脫脂處理和化學轉化溶液，對鋁合金表面預處理，在鋁合金表面形成一層化學轉化膜；S2采用三輥逆涂工藝進行涂覆，依次涂底漆、面漆，面漆中添加抗菌抗病毒成分；S3將涂覆后的鋁合金轉移至高溫烘烤爐中進行烘烤固化，涂料經過溶劑揮發、樹脂熔融固化成膜，經過升溫、保溫、冷卻三個階段，在鋁合金表面形成20?40μm的抗菌抗病毒氟碳涂層。本發明制備鋁合金表面涂層均勻、無氣泡、無條紋、附著力強，耐候性優良，具有優良的抗菌抗病毒能力，經試驗對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率高達99%以上，對H1N1和H3N2流感病毒的抗病毒活性率高達99%以上，防霉等級0級。

技術領域

本發明涉及一種抗菌抗病毒鋁合金氟碳輥涂工藝，屬于鋁合金表面處理技術領域。

背景技術

在鋁合金的涂層加工過程中，輥涂工藝擁有著悠久的歷史，輥涂涂裝是以涂裝輥作為涂料的載體，涂料在涂裝輥表面形成一定厚度的濕膜，借助涂裝輥在轉動過程中與被涂物接觸，將涂料涂覆在被涂物的表面。輥涂適宜于平面狀金屬板的涂布，尤其適合于金屬卷材的高速涂裝。輥涂具有涂裝速度快，生產效率高，可正、反面同時涂布、涂料利用率接近100％等特點。

雖然氟碳輥涂工藝能夠賦予鋁合金較好的外觀和實用性，但是不當的涂覆工藝參數會導致涂覆過程出現各種缺陷：a)預處理過程脫脂和鍍膜液溶液PH，浸漬時間、溶液溫度不當，容易導致涂覆后涂層附著力差，出現鼓包等現象；b)輥速比不合適，導致涂層厚度不均，涂層出現條紋、漏涂現象；c)固化溫度及固化時間不合適，導致涂層出現橘皮、開裂、剝落現象。

此外，傳統鋁合金涂層可以有效的保護鋁合金基體被進一步氧化腐蝕，但無法抵御細菌的附著和繁殖，細菌附著在鋁合金表面會污染鋁合金并對鋁合金的各項使用性能造成不良影響，因此實現鋁合金的抗菌功能就突顯出十分重要的意義。

綜上，亟需探索一套合適的氟碳輥涂工藝參數，制備外觀良好、耐候性優良、可涂裝性好并且具備抗菌抗病毒鋁合金型材。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提出了一種抗菌抗病毒鋁合金氟碳輥涂工藝，所制備的鋁合金表面涂層均勻、無氣泡、無條紋、附著力強，耐候性優良，此外，面漆中添加的抗菌抗病毒成分，賦予鋁合金優良的抗菌抗病毒能力，經試驗對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率高達99％以上，對H1N1和H3N2流感病毒的抗病毒活性率高達99％以上，防霉等級0級，抗菌耐久度優良并且具有無毒害性、對皮膚無刺激性等優點。

為達此目的，本發明采用了如下技術方案：

第一方面，提供一種抗菌抗病毒鋁合金氟碳輥涂工藝，包括：

S1鋁合金涂裝前預處理：采用化學清洗劑脫脂處理和化學轉化溶液對鋁合金表面預處理，在鋁合金表面形成一層化學轉化膜；

S2在經S1預處理過的鋁合金表面采用三輥逆涂工藝進行涂覆，依次涂底漆、面漆，其中面漆中添加抗菌抗病毒成分；

S3涂層固化冷卻：將經S2涂覆后的鋁合金轉移至高溫烘烤爐中進行烘烤固化，涂料經過溶劑揮發、樹脂熔融固化成膜，經過升溫、保溫、冷卻三個階段，在鋁合金表面形成20-40μm的抗菌抗病毒氟碳涂層，即得。

在一些實施例中，步驟S1中，采用化學清洗劑脫脂處理和化學轉化溶液對鋁合金表面預處理，包括：

S1.1脫脂：將鋁合金置于PH為1-6的酸性清洗劑中，脫脂時間為1～15min，清洗劑溫度20-50℃，然后用40-110℃熱水清洗1-4次，常溫水洗1-5次，最后純水清洗1-4次，去除鋁合金表面的油污及雜質；

S1.2化學轉化：將經過S1.1脫脂處理的鋁合金浸漬于包含有氟鈦酸鉀、單寧酸的成膜液中，成膜時間5-25min，PH 2-6，轉化液溫度為20-50℃，浸漬后常溫水洗1-6次，純水清洗1-4次；