[發(fā)明專利]一種苯丙乳液的制備方法及一種水性涂料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010211511.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111363104A | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山祺祥合成材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F285/00 | 分類號(hào): | C08F285/00;C08F220/18;C08F220/58;C08F257/02;C08F212/08;C08F220/14;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;C09D151/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 朱繼超 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乳液 制備 方法 水性 涂料 | ||
本發(fā)明公開了一種苯丙乳液的制備方法,其中的原料以重量份計(jì):制取硬核,硬核的原料包括硬單體140~180份、丙烯酸2~6份;制取軟殼,軟殼的原料包括硬單體70~90、丙烯酸丁酯30~50份;制取外層軟殼,外層軟殼的原料包括硬單體30~50份、丙烯酸丁酯70~90份、甲基丙烯酸甲酯2~7份、雙丙酮丙烯酰胺4~8份;所述硬單體由苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯組成,質(zhì)量比為(10~180):(0~160)。本發(fā)明還公開了一種水性涂料,包括以下以重量份計(jì)的組分:93~96份上述的苯丙乳液,0.1~0.8份成膜助劑,0.1~0.3份消泡劑,0.1~0.7份流平助劑。本發(fā)明的水性涂料添加成膜助劑的質(zhì)量份在0.8%以下,環(huán)保性優(yōu)越,干燥速度快;本發(fā)明的水性涂料干燥后硬度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水性涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種苯丙乳液的制備方法及一種水性涂料。
背景技術(shù)
為了使得涂料在室溫下具有較高的硬度,需要保證其在室溫下處于玻璃態(tài),涂料的玻璃化溫度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)馗哂谑覝兀粸榱耸雇苛峡焖俪赡ぃ畹统赡囟刃枰m當(dāng)?shù)陀谑覝兀駝t涂料會(huì)產(chǎn)生泛白、開裂現(xiàn)象,嚴(yán)重的還會(huì)形成粉狀物。采用種子乳液聚合法得到具有硬核軟殼粒子的丙烯酸類涂料的方法,可以得到較高玻璃化溫度和較低最低成膜溫度的苯丙乳液,是目前水性涂料的熱門研究方向。
對(duì)于水性涂料,施工溫度低于玻璃化溫度時(shí),沒有成膜助劑無法成膜,隨著成膜助劑用量的增加,最低成膜溫度出現(xiàn)下降趨勢(shì),成膜助劑是水性涂料中VOC(指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物)的最大來源,最低成膜溫度滿足施工要求的情況下,成膜助劑的用量越少,涂料的環(huán)保性能越好,成本也大大降低。
現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:采用種子乳液聚合法得到具有硬核軟殼粒子的苯丙乳液,具有較高的玻璃化溫度和較低的成膜溫度,但是在后期配制涂料時(shí),需要添加大量成膜助劑,一般質(zhì)量分?jǐn)?shù)在百分之二以上,由于水的揮發(fā)熱比較高,所以水性涂料干燥速度不如油性涂料,加入大量的成膜助劑后,干燥速度進(jìn)一步減慢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:采用種子乳液聚合法得到的具有硬核軟殼的苯丙乳液,在后期配制涂料時(shí),需要添加大量成膜助劑,導(dǎo)致涂料干燥速度慢,涂料中VOC含量高的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:
一種苯丙乳液的制備方法,包括以下步驟,以下步驟中的原料以重量份計(jì):
S1、取硬單體140~180份、丙烯酸2~6份與適量的去離子水和乳化劑混合均勻,制成第一單體混合液備用;取硬單體70~90、丙烯酸丁酯30~50份與適量的去離子水和乳化劑混合均勻,制成第二單體混合液備用;取硬單體30~60份、丙烯酸丁酯70~90份、甲基丙烯酸甲酯2~7份、雙丙酮丙烯酰胺4~8份與適量的去離子水和乳化劑混合均勻,制成第三單體混合液備用;所述硬單體由苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯組成,質(zhì)量比為(10~180):(0~160);
S2、取乳化劑1~4份、去離子水250~350份攪拌均勻并升溫至75~85攝氏度,加入適量的第一單體混合液并攪拌均勻,10~20分鐘后加入適量的氧化劑,氧化劑加入后的5分鐘內(nèi)開始滴加第一單體混合液,50~80分鐘滴完第一單體混合液,保溫10~20分鐘,得預(yù)聚合乳液;
S3、向所述預(yù)聚合乳液中加入乳化劑0.5~1份,滴加第二單體混合液,30~45分鐘滴完第二單體混合液,保溫40~80分鐘,得中間聚合乳液;
S4、向所述中間聚合乳液中滴加還原劑0.5~1份和適量的引發(fā)劑,1~5分鐘后開始滴加第三單體混合液,3~5小時(shí)滴完第三單體混合液,保溫1~2小時(shí);冷卻至室溫,用氨水中和至酸堿值為6~8;加入適量的交聯(lián)劑,攪拌均勻;過濾得苯丙乳液。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于佛山祺祥合成材料有限公司,未經(jīng)佛山祺祥合成材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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