[發明專利]一種防煙油變質材料及其制備方法與應用、霧化裝置有效
| 申請號: | 202010210776.1 | 申請日: | 2020-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN111439927B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 肖衛軍;趙貫云 | 申請(專利權)人: | 深圳市吉邇科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03C1/02;C03B19/02;C03B32/00;C03B15/14;C03B23/049;A24F40/10;A24B15/167 |
| 代理公司: | 南寧東之智專利代理有限公司 45128 | 代理人: | 杜啟杰;汪治興 |
| 地址: | 518105 廣東省深圳市寶安區松崗街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙油 變質 材料 及其 制備 方法 應用 霧化 裝置 | ||
1.一種防煙油變質材料的制備方法,其特征在于,所述防煙油變質材料包括以下重量份原料:二氧化硅65~80份、純堿5~8份、氧化鋁2~4份、石灰石8~10份、硼酸1~3份、銻酸鈉0.5~2份、二氧化鈦8~15份、氧化鋅5~8份;
所述防煙油變質材料的制備方法包括以下步驟:
(1)配料:將原料粉末通過粉碎混合得到混合料;
(2)加熱熔融:將步驟(1)的混合料加熱保溫熔融,澄清、均質、排出氣泡,得到玻璃液;
(3)成型:將步驟(2)的玻璃液倒入已經預熱的容器中形成玻璃毛坯,然后在500℃~600℃保溫0.5~1h,冷卻得到玻璃體;
(4)熱處理:將步驟(3)得到的玻璃體,先在500~550℃下熱處理2~4h,然后在600~650℃下熱處理2~4h,冷卻得到熱處理后的玻璃體,即為防煙油變質材料。
2.根據權利要求1所述的防煙油變質材料的制備方法,其特征在于,所述防煙油變質材料包括以下重量份原料:二氧化硅70~80份、純堿5~6份、氧化鋁2~3份、石灰石8~9份、硼酸1~2份、銻酸鈉0.5~1份、二氧化鈦10~15份、氧化鋅7~8份。
3.根據權利要求1或2所述的防煙油變質材料的制備方法,其特征在于,所述二氧化鈦為改性二氧化鈦,所述改性二氧化鈦的制備方法包括以下步驟:
①硝酸鈰、去離子水、無水乙醇和乙酸依次加入反應容器中,攪拌混合;
②將鈦酸丁酯與乙醇混合得到混合溶液,所述鈦酸丁酯與步驟①硝酸鈰摩爾比為1:0.005~0.015;
③將步驟②得到的混合溶液加入步驟①中反應容器中攪拌反應,再靜置陳化,最后干燥-熱處理,得到改性的二氧化鈦。
4.根據權利要求3所述的防煙油變質材料的制備方法,其特征在于,所述步驟①中,每0.001mol硝酸鈰,所需去離子水體積為40~60ml,所需乙醇體積120~160ml,所需乙酸體積為35~40ml;
所述步驟②中,鈦酸丁酯與乙醇的體積比為10:25~32;
所述步驟③中,攪拌反應時間3~5h,靜置陳化時間為12~24h,干燥-熱處理工藝參數為:干燥溫度為60~120℃,干燥時間為10~36h,熱處理溫度為450~550℃,熱處理時間為5~10h。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,粉碎混合為球磨粉碎混合,所述球磨粉碎混合工藝參數:球磨轉速300~400r/min,球磨時間12~24h;所述步驟(2)中,加熱速度為4~6℃/min,溫度為1200~1400℃,保溫時間1~2h;所述步驟(3)中,預熱的容器預熱溫度為500~550℃。
6.一種防煙油變質的霧化裝置,其特征在于,包括由權利要求1~4任一項所述的防煙油變質材料的制備方法制得的防煙油變質材料制成的油杯。
7.根據權利要求6所述的防煙油變質的霧化裝置,其特征在于,包括霧化芯、通氣桿、螺紋桿、吸嘴及吸嘴硅膠,所述霧化芯設于所述通氣桿內,所述通氣桿與所述霧化芯對應位置設有導油孔;所述通氣桿的上端延伸至所述油杯內,所述油杯的下端與所述螺紋桿密封連接;所述吸嘴插接于所述油杯內,所述吸嘴硅膠用于密封所述吸嘴和所述通氣桿之間的空隙。
8.如權利要求1~4任一項所述的防煙油變質材料的制備方法制得的防煙油變質材料在制備油杯中的應用。
9.根據權利要求8所述的應用,其特征在于,將所述防煙油變質材料通過拉制成型制成玻璃管;玻璃管通過機加切割,兩邊燒口,經過清洗、壓模、清洗、退火、超聲清洗、烘干工藝,得到油杯。
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