[發明專利]一種丁基橡膠脫水干燥系統及方法在審
| 申請號: | 202010210562.4 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111347582A | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發明(設計)人: | 張陽;任紀文;彭照亮;葉媛園;翟路路;周文祥 | 申請(專利權)人: | 浙江信匯新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29B13/06 | 分類號: | B29B13/06;B29K23/00 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁基橡膠 脫水 干燥 系統 方法 | ||
本發明公開一種丁基橡膠脫水干燥系統,除包括膨脹干燥機和流化床裝置外,還包括熱箱組件,所述熱箱組件設置于膨脹干燥機(20)與流化床裝置之間,包括:熱箱抽風機(1)、熱箱筒體(2)、加熱器(3)、熱箱送風機(4)、過濾器(5)、抽風溫度計(7)、送風溫度計(8);還公開一種丁基橡膠脫水干燥方法,丁基橡膠膠料經由所述膨脹干燥機進行閃蒸從其物料出口(21)排出,進入到所述的熱箱筒體內,通過所述熱箱筒體內鼓入的熱風進行加熱,閃蒸后產生的水汽隨熱氣被抽風機(1)抽離;隨后進入所述流化床裝置進行進一步干燥。本發明有效降低了膨脹干燥機出口的水汽含量,提高了流化床一段溫度,降低了產品的揮發份,提高了產品質量。
技術領域
本發明屬于合成橡膠生產領域,具體涉及一種丁基橡膠脫水干燥系統及方法。
技術背景
丁基橡膠產品中揮發份的高低主要取決于膠中水的含量,與其脫水干燥效果有直接關系。在現有技術中丁基橡膠生產中脫水干燥工藝為,先利用膨脹干燥機對膠粒進行初級脫水,再采用流化床對膠粒進行深度脫水,保證產品較低的揮發份有利于下游企業對橡膠的再加工。
所述的膨脹干燥機主要對經過擠壓脫水的膠粒進行膨化干燥工藝,膠料受螺桿和剪切螺釘擠壓、摩擦生熱,通過夾套低壓蒸汽加熱,獲得高溫、高壓。當膠料被擠出模頭時,壓力驟然下降,膠料中過熱水迅速閃蒸汽化,從膠料中逸出,進入下一道工序流化床。流化床共分為三段,每段設有抽風機與鼓風機,每段都通過低壓蒸汽由換熱器加熱后經鼓風機以一定的風量及風速吹入流化床進風管道,熱空氣通過大量分布在上質體底部的圓形小孔篩面,流化床的震動使得進入流化床的膠粒在垂直方向上離開流化床一段距離并與熱空氣進行充分、快速的熱交換從而使得處于流化態的膠粒可以脫干水分,并在向前循序運動的同時不粘膠,達到很好的干燥效果。但實際生產過程中,在脫水干燥過程中膠料的熱交換效果不理想,使得產品中的水分含量高,最終導致產品揮發份偏高。
發明內容
本發明的目的是解決上述技術問題,提供一種可降低膨脹干燥機出口處水汽含量的丁基橡膠的脫水干燥裝置系統及方法。
丁基橡膠的揮發份的高低主要取決于膠中的水分含量,即與脫水干燥效果有直接關系。實際生產過程中的產品中干燥效果差的原因在于膨脹干燥機出口膠料閃蒸出來的水份較多,使得流化床一段內溫度下降,降低了膠料的熱交換效果,導致產品的揮發份偏高。基于此原因,本發明提供一種丁基橡膠脫水干燥系統及方法。
本發明采用的技術方案如下:
一種丁基橡膠脫水干燥系統,包括膨脹干燥機和流化床裝置,還包括密閉的熱箱組件,所述的熱箱組件設置在膨脹干燥機與流化床裝置之間,所述熱箱組件包括:用于容納熱氣的熱箱筒體、用于加熱進氣的加熱器、用于向熱箱筒體內吹送熱氣的熱箱送風機、用于過濾進氣中雜質的過濾器以及用于熱箱筒體熱氣抽離的熱箱抽風機。
優選地,所述膨脹干燥機的物料出口延伸進所述熱箱筒體內。
優選地,所述膨脹干燥機的切刀段也延伸進所述的熱箱筒體內,所述膨脹干燥機的切刀段包括切刀和切刀筒體。
所述的膨脹干燥機包括進料筒、膨脹干燥機機筒、螺桿、切刀、切刀筒體、膨脹干燥機物料出口、主電機;所述螺桿設于膨脹干燥機機筒內,用于推動膠料傳動;螺桿動力由主電機提供。
優選地,所述熱箱組件還包括用于測量抽離熱氣溫度的抽風溫度計和用于測量進氣溫度的送風溫度計。
優選地,所述的流化床組件包括流化床一段、流化床二段和流化床三段;所述流化床裝置還包括鼓風裝置和抽風裝置,所述鼓風裝置包括一段送風管、二段送風管和三段送風管,一段送風管、二段送風管和三段送風管分別與流化床一段、流化床二段和流化床三段連接,所述抽風裝置包括二段抽風管和三段抽風管,二段抽風管和三段抽風管分別與所述的流化床二段和所述的流化床三段相連。
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