[發(fā)明專利]一種快速確定金屬材料再結(jié)晶溫度的裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010210554.X | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111426722B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志豪;付華棟;謝建新;贠培文;周文健 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | G01N25/14 | 分類號: | G01N25/14 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 確定 金屬材料 再結(jié)晶 溫度 裝置 方法 | ||
本發(fā)明屬于金屬材料加工與熱處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種金屬材料再結(jié)晶溫度的快速準(zhǔn)確測試裝置與方法。裝置由加載機(jī)構(gòu)、氣氛保護(hù)加熱爐、樣品臺和數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)組成。測試方法是通過采集三點(diǎn)彎曲試樣在連續(xù)升溫過程中的載荷?溫度變化,進(jìn)而確定金屬材料的再結(jié)晶溫度。本發(fā)明只需要一塊試樣,通過1~2h就能夠完成以前長達(dá)1~2天、大量試樣的研究工作,具有制樣數(shù)量少,設(shè)備操作方便,確定再結(jié)晶溫度快捷,運(yùn)行成本低廉等優(yōu)點(diǎn);采用載荷?溫度曲線自動實(shí)時獲取,減少了硬度測試法、金相測試法等需要人為測試,大大降低了誤差和人為干擾,準(zhǔn)確度高。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于金屬材料加工與熱處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種金屬材料再結(jié)晶溫度的快速確定方法與裝置。
背景技術(shù):
金屬材料經(jīng)冷加工、溫加工塑性變形后,不僅內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)與各項(xiàng)性能均發(fā)生明顯的變化,而且由于空位、畸變和位錯等缺陷的增加,使得金屬材料處于熱力學(xué)不穩(wěn)定的高自由能狀態(tài)。將塑性變形后的金屬材料加熱到一定溫度后,在原變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒,而性能也發(fā)生了明顯的變化并恢復(fù)到變形前狀態(tài),這個過程稱之為再結(jié)晶[胡賡祥,蔡珣,戎詠華.材料科學(xué)基礎(chǔ).3版[M].上海交通大學(xué)出版社,2010.]。
再結(jié)晶特征決定了金屬材料的熱加工工藝(去應(yīng)力退火工藝、時效退火工藝等)、產(chǎn)品最終性能(細(xì)晶強(qiáng)化、再結(jié)晶織構(gòu)等)和高溫服役極限(單晶葉片再結(jié)晶失效等);同時,金屬再結(jié)晶理論也是材料科學(xué)最基本的科學(xué)問題之一,明確金屬材料的再結(jié)晶特征具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。
金屬材料再結(jié)晶的最關(guān)鍵參數(shù)為再結(jié)晶溫度。工程上規(guī)定,經(jīng)過大冷變形(塑性變形量在70%以上)的金屬,在1小時保溫時間內(nèi)可完成再結(jié)晶過程的最低溫度,稱為再結(jié)晶溫度。目前金屬材料再結(jié)晶溫度的測試方法主要有金相顯微組織分析法、硬度測試法、電阻測試法、X射線衍射法、熱分析法等,各種方法均在不同領(lǐng)域獲得了應(yīng)用,但存在如下問題:1)金相組織分析和硬度測試法費(fèi)時、費(fèi)力,效率低、成本高,且金相組織分析法再結(jié)晶初始溫度難以明確界定;2)電阻測試法測試精度較低,再結(jié)晶初始溫度難以準(zhǔn)確測試;3)X射線衍射法分析測試時間長、效率低,需專有設(shè)備,且結(jié)果不直觀;4)熱分析技術(shù)的缺點(diǎn)在于設(shè)備昂貴,操作不方便,且所需的測試樣品尺寸小,難以反映材料的整體特性[毛萍莉,劉正,王志,等.單晶高溫合金再結(jié)晶的檢測方法[P].中國發(fā)明專利,申請?zhí)?201710027990.1,申請時間:2017-06-20;王川,康永林,朱帥,等.超低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼冷軋薄板再結(jié)晶溫度及性能研究[J].熱加工工藝,2011,40(6):36-39;王敏莉,鄭之旺.熱鍍鋅鋼板用冷軋板退火工藝的確定[J].理化檢驗(yàn)(物理分冊),2009,45(10):595-598.]。
相比較而言,硬度測試法通過測定退火金屬試樣的硬度數(shù)值隨退火溫度或退火時間的變化關(guān)系確定其再結(jié)晶溫度,是較為有效的方法之一。例如,孫中華等人發(fā)明了一種采用變溫硬度計(jì)裝置測試?yán)滠垘т摌悠吩俳Y(jié)晶溫度的新方法,該方法可快捷完成不同溫度點(diǎn)的硬度值測試,確定再結(jié)晶溫度[孫中華,張雲(yún)飛,劉需,等.冷軋帶鋼再結(jié)晶溫度的快速檢測方法[J].中國發(fā)明專利,申請?zhí)?201610425022.1,申請時間:2016-11-09.]。馮巖青等人發(fā)明了一種測定沖壓用鋼再結(jié)晶溫度的方法,該方法采用實(shí)驗(yàn)室小型熱處理爐模擬罩式生產(chǎn)升溫速度測定不同成分冷軋深沖用鋼的再結(jié)晶溫度,依據(jù)不同溫度出爐空冷冷軋板的硬度值變化確定再結(jié)晶溫度[馮巖青,張曉燕,康利明.冷軋帶鋼再結(jié)晶溫度的快速檢測方法[J].中國發(fā)明專利,申請?zhí)?201210185480.4,申請時間:2012.06.01.]。但硬度測試法需要測試多個溫度點(diǎn)的樣品硬度,仍存在制樣數(shù)量多,操作時間長,運(yùn)行成本高或者需變溫硬度儀等昂貴設(shè)備等諸多的缺點(diǎn)。
特別是對于時效強(qiáng)化型金屬材料,合金在再結(jié)晶發(fā)生的同時還進(jìn)行時效析出硬化,合金的硬度包括了合金再結(jié)晶軟化和析出硬化兩方面的作用,導(dǎo)致所測試合金再結(jié)晶溫度不準(zhǔn)確等問題。因此,長期以來,時效析出強(qiáng)化型金屬材料的再結(jié)晶溫度測試一直是困擾科研工作者的難題,尚未找到合適的解決方法。
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