[發明專利]一種電子式互感器的生產系統有效
| 申請號: | 202010210393.4 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111223656B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 胡天鳳生;胡華慶 | 申請(專利權)人: | 浙江深華穎智能科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/00 | 分類號: | H01F41/00 |
| 代理公司: | 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 高永志 |
| 地址: | 324100 浙江省衢州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子 互感器 生產 系統 | ||
1.一種電子式互感器的生產系統,其特征在于:包括用于攪拌和加熱互感器殼體原料的加熱式攪拌裝置、用于二次加熱互感器殼體原料且與所述加熱式攪拌裝置輸出端連通的低頻感應爐、與所述低頻感應爐輸出端連通且用于成型的壓鑄裝置以及用于將互感器本體固定于壓鑄裝置成型腔并可使成型腔輸入端連通或關閉的限位裝置以及用于清理所述限位裝置上殘渣的清理裝置;其中,所述加熱式攪拌裝置包括具有內腔室的外筒體、通過支架固定安裝于所述內腔室且與所述內腔室的腔體間隔設置的內箱體、安裝于所述內箱體內的第一液壓缸、間隔設于所述內箱體上方且通過第一液壓缸驅動升降并具有攪拌腔室的攪拌筒體、設于所述攪拌腔室內且通過電機驅動的攪拌裝置、固定連接于所述攪拌腔室內側壁上的第一環形塊、若干個周向等距分布于所述第一環形塊底部且縱向延伸并貫穿所述攪拌筒體頂部的進氣腔、固定連接于所述攪拌筒體頂部且縱向延伸的第二環形塊以及與所述第二環形塊外側壁固定連接且直徑大于所述攪拌筒體截面直徑的第三環形塊;其中,所述攪拌筒體的底部內壁與其周向外側壁的交接處設有若干個周向等距間隔分布的排料缺口,所述內腔室內部設有若干個通過第二液壓缸驅動其向攪拌筒體靠近或遠離且用于封閉各排料缺口并可與所述攪拌筒體形成若干個與各進氣腔連通的熱氣腔的送氣模塊;所述外筒體的底部設有連通與外筒體與低頻感應爐之間的出料管,所述攪拌筒體上設有與所述攪拌腔室連通的進料管;
各送氣模塊均包括設于所述外筒體內部且通過所述第二液壓缸驅動靠近或遠離攪拌筒體的第一密封板、與各第一密封板靠近攪拌筒體一側固定連接且分別分布于所述第一密封板頂部邊緣和第一密封板兩側邊緣的第二密封板以及固定連接于所述第一密封板底部邊緣且用于封閉各排料缺口的第三密封板;當送氣模塊與所述攪拌筒體的外側壁接觸時,所述第一密封板、第二密封板以及第三密封板與所述攪拌筒體之間形成與所述進氣腔連通的熱氣腔;其中,所述第一密封板遠離攪拌筒體的一側設有若干根與所述熱氣腔連通并用于輸送熱氣的熱氣管。
2.根據權利要求1所述的一種電子式互感器的生產系統,其特征在于:各第二密封板遠離第一密封板的一側均固定連接有密封層。
3.根據權利要求1-2任意一項所述的一種電子式互感器的生產系統,其特征在于:所述攪拌裝置包括活動于所述攪拌腔室內且通過所述電機驅動的攪拌軸、固定連接于所述攪拌軸的連接頭、與所述連接頭固定連接的基體以及設于所述基體周壁上的內攪拌槳和外攪拌槳;其中,所述內攪拌槳用于對攪拌腔室內的物料進行翻滾并由攪拌腔室的中心向攪拌腔室的內壁推送,所述外攪拌槳用于對攪拌腔室內的物料進行翻滾并由攪拌腔室的內壁向攪拌腔室的中心推送;所述內攪拌槳包括連接端及自由端,所述連接端設置于所述基體的周壁上,所述自由端是由所述連接端延伸并先遠離再朝向所述外攪拌槳呈渦旋線彎折而形成,所述內攪拌槳的中部到所述外攪拌槳的第一距離大于所述內攪拌槳的自由端到所述外攪拌槳的第二距離;所述內攪拌槳還包括相對的第一攪拌面及第二攪拌面,所述第一攪拌面靠近所述外攪拌槳,所述第二攪拌面背離所述外攪拌槳,所述第二攪拌面的法向與攪拌腔室的底部之間的夾角在20度到30之間;所述內攪拌槳還包括相對的頂面及底面,所述頂面連接所述第一攪拌面及第二攪拌面的第一邊緣,所述底面連接所述第一攪拌面及第二攪拌面的相對所述第一邊緣的第二邊緣,所述頂面在所述攪拌腔室的底部上的投影為第一投影,所述底面在所述攪拌腔室的底部上的投影為第二投影,所述第一投影比所述第二投影靠近所述外攪拌槳;所述內攪拌槳的連接端的切線與所述自由端的切線之間的夾角在90度與180度之間;所述外攪拌槳具有連接端及自由端,所述連接端設置于所述基體的周壁上,所述自由端是由所述連接端延伸并先遠離再朝向所述內攪拌槳呈渦旋線彎折而形成,所述外攪拌槳的中部到所述內攪拌槳的第三距離大于所述外攪拌槳的自由端到所述內攪拌槳的第四距離;所述外攪拌槳包括拱架及攪拌部,所述拱架的第一端作為所述外攪拌槳的連接端連接至所述基體的周壁上,所述拱架的第二端連接至所述攪拌部的第一端,所述攪拌部的第二端作為所述外攪拌槳的自由端,所述拱架的底部與所述攪拌腔室的底部具有預設距離;所述攪拌部包括相對的第三攪拌面及第四攪拌面,所述第三攪拌面靠近所述內攪拌槳,所述第四攪拌面背離所述內攪拌槳,所述第三攪拌面的法向與攪拌腔室的底部之間的夾角在20度到30之間;所述攪拌部還包括相對的頂面及底面,所述頂面連接所述第三攪拌面及第四攪拌面的第一邊緣,所述底面連接所述第三攪拌面及第四攪拌面的相對所述第一邊緣的第二邊緣,所述頂面在所述攪拌腔室的底部上的投影為第三投影,所述底面在所述攪拌腔室的底部上的投影為第四投影,所述第四投影比所述第三投影靠近所述內攪拌槳;所述攪拌部的法向與所述攪拌腔室的底部之間的夾角在120度到180度之間;所述外攪拌槳在所述攪拌腔室的底部上的投影在從所述基體到所述攪拌腔室的周壁方向上的長度為第一長度,所述內攪拌槳在所述攪拌腔室的底部上的投影在從所述基體到所述攪拌腔室的周壁方向上的長度為第二長度,所述第一長度大于所述第二長度。
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