[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010210367.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113493877A | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王柳明;張虎;楊雯婕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭濤 |
| 主分類號(hào): | C22C21/08 | 分類號(hào): | C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100000 北京市朝*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 生產(chǎn) 風(fēng)電塔筒 爬梯 鋁合金 | ||
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金,其原料按百分比的配方如下:其原料按百分比的配方如下:Si:0.37%?0.39%,F(xiàn)e:0.14%?0.16%,Cu:0.08%?0.10%,Mn:0.08%?0.10%,Mg:0.5%?0.53%,Cr:0.04%?0.06%,Zn:0.08%?0.10%,Ti:0.08%?0.10%,其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明還提供了一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金的制備工藝。本發(fā)明所提供的用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金在能夠滿足原有鋁合金所有性能的前提在,其成本低、配比方便、所生產(chǎn)出來的爬梯導(dǎo)軌型材力學(xué)性及使用性能可達(dá)標(biāo),符合現(xiàn)在生產(chǎn)的需要。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電塔筒內(nèi)用爬梯踏棍與豎梁相連,主要起到維修人員攀爬、時(shí)承載重量作用,踏棍與豎梁通過漲芽和翻鉚工藝與豎梁連接。而爬梯踏棍一般由鋁合金鑄錠通過擠壓、淬火、時(shí)效等工藝生產(chǎn)成型。由于踏棍型材特殊安裝工藝,故踏棍型材在滿足力學(xué)性能的情況下還要求在漲芽和翻鉚后不允許出現(xiàn)開裂,這對(duì)鋁合金的各元素成分、生產(chǎn)工藝都提出較高要求。
6063合金屬于Al-Mg-Si系中等強(qiáng)度和金,由于其優(yōu)良的擠壓成型性、耐腐蝕性,被廣泛用于爬梯踏棍型材的生產(chǎn)。但由于GB/T 3190-2008中規(guī)定的6063合金各元素的含量百分比為給定范圍值,如不能有效控制各類合金元素的含量,則可能會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)出的爬梯踏棍型材不能滿足在漲芽和翻鉚后不出現(xiàn)開裂的要求。
為了優(yōu)化提高6063合金的綜合力學(xué)性能,避免踏棍型材在后期漲芽和翻鉚加工中出現(xiàn)開裂,在符合GB/T 3190-2008的基礎(chǔ)上,規(guī)定了主要合金元素Si、Mg、Cr、Fe的含量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金,以解決上述提出的因合金元素配比不合理而導(dǎo)致生產(chǎn)的型材不能滿足使用要求的問題。
本發(fā)明提出了一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金,其原料按百分比的配方如下:Si:0.37%-0.39%,F(xiàn)e:0.14%-0.16%,Cu:0.08%-0.10%,Mn:0.08%-0.10%,Mg:0.5%-0.53%,Cr:0.04%-0.06%,Zn:0.08%-0.10%,Ti:0.08%-0.10%,其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。
優(yōu)選的,其原料按百分比的最優(yōu)配方如下:
Si:0.38%,F(xiàn)e:0.15%,Cu:0.09%,Mn:0.09%,Mg:0.52%,Cr:0.05%,Zn:0.09%,Ti:0.09%,其余為Al及不可避免的雜質(zhì)。
本發(fā)明還提供了一種用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金的制備工藝,包括如下步驟:
(1)、熔鑄:將鋁、硅、鐵、銅、錳、鎂、鉻、鋅、鈦和其他雜質(zhì)成分按照比例進(jìn)行添加熔鑄成鋁棒并進(jìn)行均質(zhì)處理;
(2)、爬梯踏棍生產(chǎn):將鋁棒加熱至480~490℃后進(jìn)行擠壓,擠壓速度為7-10m/min;
(3)、待(2)出料后進(jìn)行淬火,并以175℃保溫3個(gè)小時(shí)時(shí)效后,即得到風(fēng)電塔筒爬梯踏棍型材。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明所提供的用于生產(chǎn)風(fēng)電塔筒爬梯踏棍的鋁合金在能夠滿足原有鋁合金所有性能的前提在,其成本低、配比方便、所生產(chǎn)出來的爬梯導(dǎo)軌型材力學(xué)性及使用性能可達(dá)標(biāo),符合現(xiàn)在生產(chǎn)的需要。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
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