[發明專利]一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置

在審

• 申請號: 202010210240.X
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111299663A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 馬林軍;高立忠;劉建肖;韓春霞
• 申請（專利權）人: 河北敬業鋼構科技股份有限公司
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00;B23B47/26;B23Q3/04;B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼結構生產設備技術領域，尤其涉及一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置，包括底座、滑動座和轉動放置座，底座上設有兩個側柱，且側柱頂端之間連接有頂梁，頂梁的正面設有滑軌，且底座中設有安裝腔，滑動座滑動配合在滑軌上，且滑動座上通過螺栓連接有升降氣缸，升降氣缸中活塞桿的末端連接有電鉆，轉動放置座通過轉軸轉動連接在安裝腔內的上方，且轉動放置座上設有兩個固定裝置，固定裝置包括側板、固定氣缸和壓緊頭，側板焊接在轉動放置座上，且固定氣缸設置在側板上。本裝置能夠自動對安裝架進行打孔，無需人工打孔，省時省力，提高了打孔加工效率。

技術領域

本發明涉及鋼結構生產設備技術領域，尤其涉及一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置。

背景技術

鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。然而，鋼結構在安裝需要對鋼架進行打孔，現有的打孔方式通常是人工打孔，費時費力，效率低下，使用機械打孔時，又無法對鋼架進行不同角度的打孔。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置，包括底座、滑動座和轉動放置座，所述底座上設有兩個側柱，且側柱頂端之間連接有頂梁，所述頂梁的正面設有滑軌，且底座中設有安裝腔，所述滑動座滑動配合在滑軌上，且滑動座上通過螺栓連接有升降氣缸，所述升降氣缸中活塞桿的末端連接有電鉆，所述轉動放置座通過轉軸轉動連接在安裝腔內的上方，且轉動放置座上設有兩個固定裝置，所述固定裝置包括側板、固定氣缸和壓緊頭。

優選的，所述側板焊接在轉動放置座上，且固定氣缸設置在側板上。

優選的，所述固定氣缸中活塞桿的末端與壓緊頭連接。

優選的，所述轉動放置座底部的一側設有滑槽，且滑槽中滑動配合有滑塊。

優選的，所述安裝腔內的一側設有角度調節氣缸，且角度調節氣缸中活塞桿的末端與滑塊轉動連接。

優選的，所述轉動放置座上設有打孔槽，且打孔槽位于電鉆的正下方。

相較于現有技術，本發明的有益效果是：

1、本裝置能夠自動對安裝架進行打孔，無需人工打孔，省時省力，提高了打孔加工效率。

2、本發明能夠方便調節安裝架的角度，從而可以對安裝架進行不同角度的打孔。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置的主視剖面結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置的側視剖面結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種鋼結構生產加工用連續鉆孔裝置的A處放大結構示意圖。

圖中：1底座、2側柱、3頂梁、31滑軌、4滑動座、5升降氣缸、6電鉆、7轉動放置座、71打孔槽、72滑槽、8固定裝置、81側板、82固定氣缸、83壓緊頭、9角度調節氣缸、10滑塊、11安裝腔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。