[發明專利]一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構

在審

• 申請號: 202010210209.6
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN111408793A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 凌益民;黃朋飛
• 申請（專利權）人: 東莞市固達機械制造有限公司
• 主分類號: B23D47/02
• 分類號: B23D47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及圓盤鋸滑動技術領域，尤其涉及一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構，解決了現有圓盤鋸滑動機構成本高、運行不平整且易產生震動的缺點，包括橫梁，所述橫梁的底部兩側設置有橫梁平軌，橫梁的頂部兩側設置有高剛性線性導軌，橫梁的端部設置有導送電機，橫梁的兩端還分別通過螺栓固定有第一連接座和第二連接座，橫梁的外側活動安裝有主軸箱，所述主軸箱包括后側滑板、首側滑板、下滑板和上滑板，主軸箱的頂部內側焊接有連接塊，與采用導軌平面滾針軸承比較，大大降低了運行部件的結構成本，保證了主軸箱滑塊運行平穩，減小主軸箱體在鋸割過程中的震動，從而提高了設備的工作效率和加工質量。

技術領域

本發明涉及圓盤鋸滑動技術領域，尤其涉及一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構。

背景技術

圓盤鋸由底座、立柱、橫梁、主軸箱以及變速裝置、工件夾緊裝置、送料裝置、定位裝置、鋸片夾裝置等幾大部件組成，采用數控系統控制，可實現連續性的自動送料，自動夾緊，自動鋸割。

現有的圓盤鋸多采用導軌平面滾針軸承實現導送，結構成本高且主軸箱滑塊運行不平整、切割過程易導致震動，影響設備工作效率和加工質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有圓盤鋸滑動機構成本高、運行不平整且易產生震動的缺點，而提出的一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構，包括橫梁，所述橫梁的底部兩側設置有橫梁平軌，橫梁的頂部兩側設置有高剛性線性導軌，橫梁的端部設置有導送電機，橫梁的兩端還分別通過螺栓固定有第一連接座和第二連接座，橫梁的外側活動安裝有主軸箱，所述主軸箱包括后側滑板、首側滑板、下滑板和上滑板，主軸箱的頂部內側焊接有連接塊。

優選的，所述后側滑板、首側滑板和下滑板的一側均通過螺栓固定有自潤石墨銅板，所述橫梁的兩側和底部均開設有與自潤石墨銅板對應的導槽。

優選的，所述上滑板的底部兩側均設置有與高剛性線性導軌對應的導塊。

優選的，所述導送電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的一端延伸至第一連接座和第二連接座的內部。

優選的，所述第一連接座和第二連接座的內壁均卡接有軸承，其通過軸承連接轉軸。

優選的，所述轉軸的端部貫穿連接塊的內部。

優選的，所述轉軸的表面設有螺紋，所述連接塊的內壁開設有與其表面螺紋對應的螺紋槽。

優選的，所述上滑板的長度大于下滑板的長度。

優選的，所述橫梁的端部通過螺栓固定有電機基座，其通過電機基座螺栓固定導送電機。

本發明的有益效果是：

1、充分利用剛性線性導軌的滾柱滑塊承載優勢以及傳動的精密性，承擔主軸箱作用在橫梁上的全部重力，并兼顧承載滑塊其它方向所受的作用力。

2、首側滑板、后側滑板與下滑板采用自潤石墨銅板作為鑲條在橫梁導軌上運行，分別控制滑板與橫梁間相對運行的側間隙和下間隙，并分別承受與橫梁導軌垂直方向上的作用力。

3、與采用導軌平面滾針軸承比較，大大降低了運行部件的結構成本，保證了主軸箱滑塊運行平穩，減小主軸箱體在鋸割過程中的震動，從而提高了設備的工作效率和加工質量。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構的本體結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構的俯視結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種小型圓盤鋸主軸箱滑動機構的側視結構示意圖；