[發(fā)明專利]一種母粒、聚碳酸酯冷卻膜及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010208539.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111303602B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶波;肖慧榮;王波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博天恒納米新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00;C08K5/3417;C08K3/24;C08K5/548;C08J3/22;C08J5/18;B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06;B32B17/10;B32B33/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37223
• 代理人: 張?chǎng)?/td>

1.一種母粒，其特征在于，包括以下重量份的組分：

聚碳酸酯 98~99份；

近紅外吸收劑 0.5~1.5份；

隔熱劑 0.1~0.3份；

偶聯(lián)劑 0.05~0.2份；

其中，所述的近紅外吸收劑為2-[3-[1，3-二氫-1，3-二甲基-1-（苯基甲基）-2H-苯并[e]吲哚-2-亞基]-1-丙烯-1-基]-1，3-二甲基-1-（苯基甲基）-1H-苯并[e]吲哚鎓六氟膦酸鹽(1-)；

所述的隔熱劑為納米鎢酸銫粉，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

2.一種聚碳酸酯冷卻膜，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的組分：聚碳酸酯97%~98.5%，權(quán)利要求1所述的母粒1.5%~3%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的制備方法，其特征在于，依次包括以下步驟：

1）、制備母粒：

按重量份將聚碳酸酯、近紅外吸收劑、隔熱劑及偶聯(lián)劑混合、攪拌，然后將所得混合物料抽入擠出機(jī)中，加熱至熔融溫度、得流動(dòng)狀態(tài)物料，將流動(dòng)狀態(tài)物料冷卻、固化、擠出，經(jīng)切粒機(jī)切粒，制成母粒；

2）、膜成型工藝，包括以下子步驟：

將母粒和聚碳酸酯分別投入干燥倉(cāng)中干燥；

將干燥后的母粒和聚碳酸酯按質(zhì)量百分比稱取，抽入混料系統(tǒng)加熱混合，經(jīng)混料系統(tǒng)后出料、拉膜，再經(jīng)三輥壓延定型，即得聚碳酸酯冷卻膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的制備方法，其特征在于：步驟1）所述抽入使用的設(shè)備為真空泵，抽入壓力3MPa。

5.據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的制備方法，其特征在于：步驟1）所述的母粒含水率小于等于200ppm；步驟2）所述干燥后的母粒和干燥后聚碳酸酯的含水率均小于等于75ppm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的制備方法，其特征在于：步驟2）所述干燥的具體操作為：母粒干燥溫度115~120℃、干燥時(shí)間4~5小時(shí)；聚碳酸酯干燥溫度120~125℃、時(shí)間4~5小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的制備方法，其特征在于：步驟2）所述混料系統(tǒng)的工藝參數(shù)為：螺桿溫度205~275℃、換網(wǎng)器255℃、計(jì)量泵265℃、連接體265℃、模頭255~285℃，三輥壓延定型溫度115~138℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的制備方法，其特征在于：所述的聚碳酸酯冷卻膜的厚度為0.8mm~1.5mm或2~12mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚碳酸酯冷卻膜的應(yīng)用，其特征在于：在制備玻璃貼膜或透明隔熱板中的應(yīng)用。