[發明專利]一種布料生產廢水處理方法

在審

• 申請號: 202010208086.2
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN111362459A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 張靈;王希友
• 申請（專利權）人: 臨泉縣浪鯊克工貿有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李倩

1.一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，所述方法包括步驟：

S1、對廢水進行沉淀分離去除固體不溶物，獲得經沉淀分離后的廢水；

所述沉淀分離包括采用沉淀池或沉砂池進行分離，沉淀分離的時間為1-2h；

S2、對經沉淀分離后的廢水加入混凝劑進行混凝分離，獲得混凝分離后的廢水；

所述混凝劑包括：無機低分子絮凝劑、無機高分子絮凝劑、有機高分子混凝劑和微生物混凝劑中的任意一種或任意幾種，所述混凝劑的質量濃度為0.2-0.4/L；

所述無機低分子絮凝劑包括：硫酸鋁、氯化鋁、三氯化鐵和硫酸亞鐵中的任意一種或任意幾種；

所述無機高分子絮凝劑包括：PAC聚合氯化鋁、PAFC聚合氯化鋁鐵、PFS聚合硫酸鐵和PAS聚合硫酸鋁中的任意一種或任意幾種；

所述有機高分子混凝劑包括：PAM聚丙烯酰胺；

所述微生物混凝劑包括微生物細胞絮凝劑、微生物細胞壁提取物絮凝劑和微生物細胞代謝產物絮凝劑中的任意一種或任意幾種；

所述混凝分離的時間為60-90s；

S3、對混凝分離后的廢水進行離心分離去除懸浮物，獲得經離心分離后的廢水；

所述離心分離的時間為3-10min；

S4、對經離心分離后的廢水中加入固體吸附劑進行吸附分離，獲得經吸附分離后的廢水；

所述固體吸附劑包括：活性炭和沸石；所述吸附分離的時間為2-5min；

S5、對經吸附分離后的廢水中加入化學試劑鹽析分離，獲得經鹽析分離后的廢水；

化學試劑包括：氫氧化物和硫化物；所述鹽析分離的時間為5-20min；

S6、對經鹽析分離后的廢水利用光催化氧化法進行氧化分離，獲得經氧化分離后的廢水；

所述光催化氧化法中催化劑為TiO₂，催化劑質量濃度為0.5/L，光照時間為1-4h；

S7、對經氧化分離后的廢水進行離子交換分離，獲得經離子交換分離后的廢水；

所述離子交換分離中采用的離子交換劑包括酸性陽離子樹脂和堿性陰離子樹脂；所述離子交換分離的時間為5-25min；

S8、對經離子交換分離后的廢水進行自然生物處理法處理，獲得處理后的達標廢水；

所述自然生物處理法包括好氧生物處理法和厭氧生物處理法的任意一種；所述自然生物處理法的處理時間為5-12h。

2.根據權利要求1所述的一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，在步驟S1中，所述沉淀分離采用沉淀池進行分離，分離時間為1h。

3.根據權利要求1所述的一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述混凝劑包括：無機低分子絮凝劑、無機高分子絮凝劑、有機高分子混凝劑和微生物混凝劑；無機低分子絮凝劑、無機高分子絮凝劑、有機高分子混凝劑和微生物混凝劑的質量比為1:1:1:1；所述混凝劑的質量濃度為0.2/L，所述混凝分離的時間為80s。

4.根據權利要求3所述的一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，所述無機低分子絮凝劑包括：硫酸鋁、氯化鋁、三氯化鐵和硫酸亞鐵，所述硫酸鋁、氯化鋁、三氯化鐵和硫酸亞鐵的質量比為5:2:10:8。

5.根據權利要求3所述的一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，所述無機高分子絮凝劑包括：PAC聚合氯化鋁、PAFC聚合氯化鋁鐵、PFS聚合硫酸鐵和PAS聚合硫酸鋁，所述PAC聚合氯化鋁、PAFC聚合氯化鋁鐵、PFS聚合硫酸鐵和PAS聚合硫酸鋁的質量比為1:1:1:1。

6.根據權利要求3所述的一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，所述微生物混凝劑包括微生物細胞絮凝劑、微生物細胞壁提取物絮凝劑和微生物細胞代謝產物絮凝劑，微生物細胞絮凝劑、微生物細胞壁提取物絮凝劑和微生物細胞代謝產物絮凝劑的質量比為1:3:2。

7.根據權利要求1所述的一種布料生產廢水處理方法，其特征在于，在步驟S3中，所述離心分離采用旋流分離器進行分離，所述離心分離的時間為5min。