[發明專利]一種熱處理硬度檢驗零件定量打磨裝置與打磨方法有效
| 申請號: | 202010207287.0 | 申請日: | 2020-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN111360644B | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 張貴一;馮呈庠;王業偉;饒俊 | 申請(專利權)人: | 上海航天精密機械研究所 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00;B24B41/02;B24B47/20;B24B47/22;G01N1/28 |
| 代理公司: | 上海航天局專利中心 31107 | 代理人: | 圣冬冬 |
| 地址: | 201600*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱處理 硬度 檢驗 零件 定量 打磨 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種熱處理硬度檢驗零件定量打磨裝置。使用可移動框架裝夾砂輪機及其限位機構。砂輪機使用2個卡箍固定,保持砂輪機水平放置,卡箍另一端和升降桿連接。升降桿的下部裝有限位架,通過彈簧和一組限位墊片調整限位架高度,從而可以控制砂輪機的打磨量。升降桿的頂部裝有彈簧和壓桿,能夠使砂輪機保持懸空,開機后通過按壓壓桿使砂輪機緩慢接觸待打磨零件,保證打磨安全。本發明能夠有效控制零件打磨深度,滿足零件熱處理檢驗的打磨要求,同時減少操作工的工作強度,提升打磨質量一致性。
技術領域
本發明涉及一種砂輪機定量打磨裝置,尤其涉及熱處理硬度檢驗定量打磨裝置。
背景技術
金屬零件熱處理后通常需要進行硬度檢驗。對于鍛件等重要零件,通常要求100%進行硬度檢驗。零件檢驗時需要對檢驗位置進行打磨,去除表面熱處理氧化皮,保持檢驗位置平整,從而保證檢驗精度。零件打磨時一般有打磨深度要求,例如QJ500B-2014中規定:深度不得超過單面加工余量的1/2。通常鋼鍛件一般單邊余量控制在3mm左右,則硬度檢驗時按照標準要求,打磨深度不超過1.5mm,操作時一般控制在1mm以內。
對于熱處理硬度檢驗的零件打磨,目前通用的方式是使用手持式的砂輪機打磨,打磨深度根據經驗控制。該方式適用于小批量生產,對于大批量的零件打磨,手工操作工作強度大,打磨深度不受控。
目前沒有發現同本發明類似技術的說明或報道,也尚未收集到國內外類似的資料。
發明內容
本發明的目的是為了解決熱處理硬度檢驗的零件打磨勞動強度大,打磨深度不受控的問題,提供了一種熱處理硬度檢驗零件定量打磨裝置。利用本發明,操作人員可以站立操作進行零件打磨,勞動強度低,打磨深度由裝置保證,質量受控。
為了達到上述發明目的,本發明采用如下技術方案來實現:
提供一種熱處理硬度檢驗零件定量打磨裝置,該裝置包括:使用可移動框架裝夾砂輪機及其限位機構,限位機構包括括限位架、彈簧I和限位墊片。砂輪機使用2個卡箍固定,保持砂輪機水平放置,卡箍另一端和升降桿連接。升降桿的下部裝有限位架,通過彈簧和一組限位墊片調整限位架高度,從而可以控制砂輪機的打磨量。升降桿的頂部裝有彈簧II和壓桿,能夠使砂輪機保持懸空,開機后通過按壓壓桿使砂輪機緩慢接觸待打磨零件,保證打磨安全。
進一步地,限位架使用角鋼焊接而成,底部保持平整,底面設置橫桿能夠對小型零件進行限位。限位架底部高度高于砂輪機的砂輪片底部高度,二者的高度差即為打磨深度,高度差優選在1~1.5mm之間。
進一步地,限位墊片使用厚度為1.0mm、0.5mm、0.2mm的墊片若干件,可以通過不同厚度和數量的限位墊片組合,來調節限位架高度;
進一步地,通過彈簧II使升降桿保持在高位,從而使砂輪機處于懸空狀態,彈簧剛度控制在10N/mm左右,工作時通過壓桿施力,使砂輪機下降,完成打磨工作。
本發明的熱處理硬度檢驗零件定量打磨裝置,使用可移動框架安裝砂輪機及其限位機構,限位架底部直接接觸零件,使用限位架控制零件打磨高度,使用彈簧II將升降桿保持在高位,從而使砂輪機處于懸空狀態,工作時通過壓桿施力,使砂輪機下降,完成打磨工作。零件打磨時,先將待打磨工件置于砂輪機底下,松開升降桿頂部的螺栓,使砂輪機和工件接觸。下壓限位架,使限位架和工件接觸,插入限位墊片,插滿限位孔,然后根據工藝要求深度,取出相應厚度的限位墊片(一般應略小于工藝要求深度),完成限位架調節。給壓桿施力,壓下2-3個孔,使用螺栓固定。啟動砂輪機,開始打磨工作。砂輪機的砂輪會磨損,打磨一定量后需要通過調節限位墊片校正打磨深度。
本發明的有益效果在于,通過限位架有效控制零件打磨深度,滿足零件熱處理檢驗的打磨要求,同時借助裝置,操作人員可以站立操作,減少操作工的工作強度,提升打磨質量一致性。
附圖說明
圖1是本發明一種熱處理硬度檢驗零件定量打磨裝置的結構示意圖。
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