[發(fā)明專(zhuān)利]盤(pán)片式氯硅烷結(jié)晶機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010206586.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111265908A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田曉軍;秦建斌;潘利
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東鑫正達(dá)機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D9/02;C07F7/12
• 代理公司: 北京卓特專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本發(fā)明屬于氯硅烷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種盤(pán)片式氯硅烷結(jié)晶機(jī)，包括密封設(shè)置的殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、排氣筒和夾套殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)沿軸向設(shè)有軸腔，所述軸腔的一端開(kāi)口連接旋轉(zhuǎn)接頭，另一端封閉連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干盤(pán)片，所述盤(pán)片內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干與所述盤(pán)片內(nèi)腔連通的通孔，所述盤(pán)片的邊緣安裝有攪拌齒。本發(fā)明提供的盤(pán)片式氯硅烷結(jié)晶機(jī)，設(shè)置密封殼體可以承受一定壓力，使得揮發(fā)性氣體不會(huì)溢出，而是全部匯集到排氣筒處，最后集中收集處理，避免揮發(fā)性氣體溢出污染環(huán)境，物料攪拌充分干燥效率高，結(jié)晶速度快，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氯硅烷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種盤(pán)片式氯硅烷結(jié)晶機(jī)。

背景技術(shù)

氯硅烷作為一種重要的化工原料，是制造有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑中最基本的單體，同時(shí)也是制備多晶硅的主要原料，具有廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，隨著我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題重視程度的提高，太陽(yáng)能電池作為一個(gè)新的清潔能源，越來(lái)越受到重視，太陽(yáng)能電池行業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)于氯硅烷的需求量迅速增加。因此，目前廓各地紛紛擴(kuò)建三氯硅烷項(xiàng)目，或?qū)τ诂F(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí)，已達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)能的目的。

近年來(lái)，隨著三氯硅烷的用途逐漸拓寬，需求量大幅增加，氯硅烷的生產(chǎn)工藝大有改進(jìn)，但是與國(guó)外的先進(jìn)工藝技術(shù)相比，國(guó)內(nèi)的氯硅烷生產(chǎn)中還存在許多問(wèn)題，比如氯硅烷在結(jié)晶之前，含有可溶性的揮發(fā)性氣體雜質(zhì)，并且有些氣體成分有毒，需要將其去除，但是目前氯硅烷結(jié)晶設(shè)備并沒(méi)有配備專(zhuān)用的氣體雜質(zhì)去除設(shè)備，需要另外工藝來(lái)去除這些有毒氣體，工序多，影響氯硅烷生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種盤(pán)片式氯硅烷結(jié)晶機(jī)，有效將氯硅烷溶液中含有的揮發(fā)性氣體雜質(zhì)去除，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，提高氯硅烷生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案：

盤(pán)片式氯硅烷結(jié)晶機(jī)，包括密封設(shè)置的殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排氣筒，所述殼體外設(shè)有夾套，所述夾套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，

所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)沿軸向設(shè)有軸腔，所述軸腔的一端開(kāi)口，另一端封閉，所述轉(zhuǎn)軸的兩端伸出所述殼體，所述轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的開(kāi)口端連接旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)軸的封閉端連接驅(qū)動(dòng)裝置，

所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干盤(pán)片，所述盤(pán)片內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干與所述盤(pán)片內(nèi)腔連通的通孔，所述盤(pán)片的邊緣安裝有攪拌齒。

作為一種改進(jìn)，所述盤(pán)片包括兩相對(duì)設(shè)置的盤(pán)體，兩所述盤(pán)體之間形成所述內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)有若干間隔塊，所述間隔塊與兩所述盤(pán)體焊接連接，兩所述盤(pán)體之間靠近邊緣焊接有間隔條，兩所述盤(pán)體的邊緣之間焊接有攪拌齒安裝條，所述攪拌齒安裝條上安裝有所述攪拌齒。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述內(nèi)腔中設(shè)有兩個(gè)以上的隔板，所述隔板與轉(zhuǎn)軸外表面、盤(pán)片內(nèi)側(cè)面和間隔條密封連接，所述隔板將所述內(nèi)腔分隔成兩個(gè)以上的換熱腔室，所述轉(zhuǎn)軸上的通孔位于相鄰隔板之間且靠近所述隔板設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的通孔安裝導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管朝向所述軸腔內(nèi)延伸。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，每塊所述隔板包括兩個(gè)弧形板，兩所述弧形板連接所述間隔條的一端相連接，兩所述弧形板的另一端分開(kāi)與所述轉(zhuǎn)軸連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述攪拌齒分為左側(cè)推板、右側(cè)推板和V形推板，所述左側(cè)推板與所述盤(pán)片的左側(cè)邊緣連接、傾斜設(shè)置在所述盤(pán)片的左側(cè)，所述右側(cè)推板與所述盤(pán)片的右側(cè)連接、傾斜設(shè)置在所述盤(pán)片的右側(cè)，所述V形推板包括連接在一起的左側(cè)推板和右側(cè)推板。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，每個(gè)所述盤(pán)片上的攪拌齒沿所述盤(pán)片的周向均勻分布，相鄰所述盤(pán)片上的攪拌齒交錯(cuò)分布，任意間隔數(shù)量N的盤(pán)片上的攪拌齒的交錯(cuò)角度相同，其中 N為自然數(shù)；

每組交錯(cuò)角度相同的攪拌齒包含左側(cè)推板和V形推板，或右側(cè)推板和V形推板。