[發(fā)明專利]一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010201608.6
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111335861A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永將;國林東;趙旭生;陸占金;黃振飛;季飛;劉永三;徐軍見;牛心剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26;E21F7/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

1.一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：包括如下步驟，

S1：在超高壓清水泵上安裝可調(diào)控安全閥，實(shí)現(xiàn)超高壓水力割縫裝置的水源安全防護(hù)；

S2：在超高壓液壓軟管、超高壓旋轉(zhuǎn)水尾及超高壓密封鉆桿上采取超高壓水傳輸安全措施，實(shí)現(xiàn)超高壓水傳輸?shù)陌踩雷o(hù)；

S3：在超高壓液壓軟管上設(shè)置遠(yuǎn)程操作臺，實(shí)現(xiàn)超高壓水力割縫的操作安全防護(hù)；

S4：在超高壓液壓軟管之間的及超高壓旋轉(zhuǎn)水尾與超高壓液壓軟管之間的連接處采取連接安全防護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)超高壓水傳輸連接位置的安全防護(hù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：所述步驟S1中，可調(diào)控安全閥設(shè)定其安全閥值為105～110MPa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：所述步驟S1中，可調(diào)控安全閥內(nèi)設(shè)置用于復(fù)位的自動(dòng)復(fù)位組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：所述步驟S2中的超高壓水傳輸安全措施包括，超高壓液壓軟管采用外PVC鋼絲膠管及內(nèi)纏鋼絲膠管的結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：超高壓液壓軟管的外PVC鋼絲膠管的工作承壓為45～50MPa；超高壓液壓軟管的內(nèi)纏鋼絲膠管由內(nèi)膠層及6層鋼絲纏繞層組成，其工作壓力范圍為0～150MPa，其最小爆破壓力400MPa，其安全系數(shù)為1.5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：所述步驟S2中的超高壓水傳輸安全措施還包括，采用工作壓力范圍為0～150MPa且安全系數(shù)為1.5的超高壓旋轉(zhuǎn)水尾。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：所述步驟S2中的超高壓水傳輸安全措施還包括，超高壓密封鉆桿采用無縫鋼管制成，超高壓密封鉆桿的外錐螺紋處采用錐度螺紋密封結(jié)構(gòu)，超高壓密封鉆桿的最大承壓值≥120MPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于：遠(yuǎn)程操作臺包括用于啟閉超高壓清水泵的超高壓清水泵閉路開關(guān)及用于調(diào)壓的溢流閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水力割縫裝置安全防護(hù)方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述連接安全防護(hù)措施包括以下步驟，

S41：在超高壓液壓軟管之間采用軟管過渡接頭連接，連接后在軟管過渡接頭加裝高壓膠管護(hù)套，在超高壓液壓軟管端頭之間加裝防脫鏈；

S42：超高壓旋轉(zhuǎn)水尾與超高壓液壓軟管之間采用螺紋錐度接頭連接，連接后加裝超高壓旋轉(zhuǎn)水尾護(hù)套。