[發(fā)明專利]一種新型差強板成型裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010201408.0
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111229909A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱炳哲
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州寶昱來智能裝備有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型差強板成型裝置，包括加熱爐箱以及位于所述加熱爐箱外的箱體；所述加熱爐箱內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述箱體兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊與所述支撐板位于同一直線上，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱模塊與溫控模塊。本發(fā)明在加熱爐箱外設(shè)置箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置加熱模塊與溫控模塊，能夠?qū)岢尚外k金零件進行不同位置的加熱，以實現(xiàn)不同部位的溫度需求，采用本發(fā)明，使得模具只需按簡單軟模設(shè)計，不需要再設(shè)計加熱裝置，簡化了制作步驟，縮短了模具的制作周期，降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱成型模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型差強板成型裝置。

背景技術(shù)

熱成型源于對汽車的碰撞安全性要求越來越高，同時，對汽車的二氧化碳排放量限制越來越嚴格。因此，人們不得不努力一種質(zhì)量較輕，同時強度又較高的汽車零部件生產(chǎn)工藝，同時人們對汽車外觀與質(zhì)量需求的逐漸提高，汽車零部件的復(fù)雜程度也隨之提升，面對逐步提升的碰撞試驗需求，不等強度熱成型零件應(yīng)運而生，但由于不等強度熱成型模具制作難度大，周期長，成本高，故而往往難以推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型差強板成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種新型差強板成型裝置，包括加熱爐箱以及位于所述加熱爐箱外的箱體；所述加熱爐箱內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述箱體兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊與所述支撐板位于同一直線上，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱模塊與溫控模塊。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱爐箱出口位置處設(shè)置有爐門。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述箱體與所述支撐塊均位于所述爐門上。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐板與所述支撐塊均為合金材料件。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐板與所述支撐塊均為銅鎳合金。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱模塊為加熱管，所述溫控模塊為溫控器。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

本發(fā)明在加熱爐箱外設(shè)置箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置加熱模塊與溫控模塊，能夠?qū)岢尚外k金零件進行不同位置的加熱，以實現(xiàn)不同部位的溫度需求，采用本發(fā)明，使得模具只需按簡單軟模設(shè)計，不需要再設(shè)計加熱裝置，簡化了制作步驟，縮短了模具的制作周期，降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；

圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、加熱爐箱；2、箱體；3、支撐板；4、支撐塊；5、爐門；6、鈑金零件。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種新型差強板成型裝置，包括加熱爐箱1以及位于加熱爐箱1外的箱體2；加熱爐箱1內(nèi)設(shè)置有支撐板3，箱體2兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊4，支撐塊4與支撐板3位于同一直線上，箱體2內(nèi)設(shè)有加熱模塊與溫控模塊。

本實施例中，在加熱爐箱1的爐門5上加裝箱體2與支撐塊4，支撐塊4能夠?qū)Υ訜岬拟k金零件6進行支撐，而箱體2內(nèi)的加熱模塊與溫控模塊能夠?qū)︹k金零件6進行有效地加熱，當(dāng)鈑金零件6在加熱爐箱1內(nèi)與箱體2上同時進行加熱時，能夠?qū)崿F(xiàn)對局部區(qū)域的溫度調(diào)節(jié)，當(dāng)鈑金零件6兩個位置分別加熱至設(shè)定溫度后移至模具內(nèi)進行成型，從而避免了在熱成型模具上設(shè)置加熱裝置，簡化了熱成型模具的步驟，縮短了模具的制作周期，降低了成本。