[發明專利]一種碳化硅反射鏡

在審

• 申請號: 202010200099.5
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111308644A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 任建岳;謝新旺;田利峰;陳俊江
• 申請（專利權）人: 季華實驗室
• 主分類號: G02B7/182
• 分類號: G02B7/182
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 曹衛良

本發明涉及空間遙感技術領域，尤其涉及一種碳化硅反射鏡，包括：采用等剛度設計的鏡體，以及與鏡體連接的支撐結構，鏡體與支撐結構采用一體化結構設計；支撐結構為一呈三角形的背板結構。本發明提供的碳化硅反射鏡的鏡體采用全等剛度超輕量化設計，鏡體自身受力狀體良好；整體輕量化程度高；由于采用反射鏡背板直接與反射鏡燒結在一起，溫度變化不會對鏡面造成影響。鏡體受力和力的傳遞路徑不同，鏡體所受應力不會直接映射至反射鏡鏡面，保證鏡面面型精度。規避現有裝調技術所造成的較大的裝調應力與工殘余應力對面形精度的嚴重影響。采用一體化設計，可與反射鏡背板直接聯接，省去柔性過渡件，簡化裝調工藝并降低各件間聯接的不穩定性。

技術領域

本發明涉及空間遙感技術領域，特別涉及一種碳化硅反射鏡。

背景技術

空間遙感器中的反射鏡，其安裝精度與面形精度的好壞直接影響光學系統成像質量的高低。因此對反射鏡的支撐結構提出了很高的要求。當反射鏡的口徑相對較小時，一般采用周邊支撐或軸向機械壓緊的方式安裝固定。傳統經典碳化硅反射鏡結構背部支撐主要采用錐套柔節支撐方式。針對曲率較小、尺寸較小的支撐，存在受力方向和力的傳遞路徑一致問題，當鏡體受微重力和溫度變化時，由于受力方向和力的傳遞路徑一致，全部傳遞體現在鏡面面型精度上，導致鏡面面型精度下降。

發明內容

有鑒于于此，有必要提出一種新型的反射鏡，以解決現有技術中反射鏡鏡面變形造成的精度下降的問題。

本申請提出的碳化硅反射鏡包括：

采用等剛度設計的鏡體，以及與鏡體連接的支撐結構，所述鏡體與支撐結構采用一體化結構設計；

所述支撐結構為一呈三角形的背板結構。

可選地，鏡體與支撐結構在鏡體背部的支撐面處進行二次燒結、焊接為一體，使支撐結構直接作為鏡體背部支撐的唯一零件。

可選地，支撐結構與所述鏡體均由碳化硅材料制備而成。

可選地，鏡體上包括一位置可變的固定環，用于確定與支撐結構的燒結位置。

可選地，鏡體的前后面采用研磨、拋光手段加工，表面粗糙度小于10nm。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明提供的碳化硅反射鏡的鏡體采用全等剛度超輕量化設計，鏡體自身受力狀體良好；整體輕量化程度高；由于采用反射鏡背板直接與反射鏡燒結在一起，溫度變化不會對鏡面造成影響。鏡體受力和力的傳遞路徑不同，所以鏡體所受應力不會直接映射至反射鏡鏡面，保證面型精度。規避現有裝調技術所造成的較大的加工殘余應力對面形精度的嚴重影響。采用一體化設計，可與反射鏡背板直接聯接，省去柔性過渡件，簡化裝調工藝并降低各件間聯接的不穩定性。

附圖說明

附圖作為本發明的一部分，用來提供對本發明的進一步的理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，但不構成對本發明的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1為本發明提供的碳化硅反射鏡的整體結構示意圖；

圖2為本發明提供的反射鏡中鏡體和支撐結構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。