[發(fā)明專利]一種煉鋼用脫氧造渣材料、制備方法及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010200090.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN111334643A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王冬福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西貴港鋼鐵集團(tuán)有限公司;天津奕嘉節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/06
• 分類號(hào): C21C7/06
• 代理公司: 天津市尚儀知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12217
• 代理人: 王山

本發(fā)明涉及脫氧造渣材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煉鋼用脫氧造渣材料，包括鈍化石灰粉、氫氧化鈣粉、土狀石墨粉；該材料采用成本較低的鈍化石灰粉、氫氧化鈣粉和土狀石墨粉，該材料采用成本較低的氫氧化鈣粉和鈍化石灰粉的混合物及石墨粉，將其混合在一起壓制成粉狀或球團(tuán)狀的造渣材料噴射到爐內(nèi)鋼渣表面或爐后出鋼鋼流上，能夠減少氧與碳發(fā)生的反應(yīng)，提高碳的收得率，改善造泡沫渣效果，降低鋼水氧化性，提高金屬收得率；并提供該造渣材料的制備和使用方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及脫氧造渣材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼用脫氧造渣材料、制備方法及其使用方法。

背景技術(shù)

碳作為煉鋼過程必不可少的元素，對(duì)造泡沫渣非常重要，碳的來源包括鐵水、生鐵、碳球、碳粉等。現(xiàn)有短流程煉鋼使用的碳質(zhì)材料包括碳粉、碳球、鐵碳合成球、石灰系添加劑等，而短流程煉鋼對(duì)碳的需求更高，生鐵和鐵水的成本比較高，普通的碳質(zhì)材料碳粉或碳球很難加入到鋼中，只能起到造渣作用，使用成本也非常高，石灰和碳粉的混合類添加劑需要鈍化石灰粉量大，成本較高，鐵碳類添加材料增碳效果一般，收得率不穩(wěn)定。

本申請(qǐng)人經(jīng)過多方面研究，研制了一種低成本材料，能夠降低碳材成本，改善造渣效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種低成本的煉鋼用脫氧造渣材料，該材料采用成本較低的氫氧化鈣粉和鈍化石灰粉的混合物及石墨粉，將其混合在一起壓制成粉狀或球團(tuán)狀的造渣材料噴射到爐內(nèi)鋼渣表面或爐后出鋼鋼流上，能夠減少氧與碳發(fā)生的反應(yīng)，提高碳的收得率，改善造泡沫渣效果，降低鋼水氧化性，提高金屬收得率；并提供該造渣材料的制備和使用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種煉鋼用脫氧造渣材料，包括氫氧化鈣粉、鈍化石灰粉、土狀石墨粉。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述造渣材料按照重量百分比計(jì)包括：氫氧化鈣粉和鈍化石灰粉混合物50％～84％，混合物中氫氧化鈣粉比例10％～90％，其余為土狀石墨粉。

或所述造渣材料還包括粘結(jié)劑，即所述所述造渣材料按照重量百分比計(jì)包括：氫氧化鈣粉和鈍化石灰粉混合物50％～84％、土狀石墨粉10％～40％、粘結(jié)劑1％～3％及5％～10％水。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述氫氧化鈣粉由濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，三級(jí)消化，粒度為100～300目；濕法生產(chǎn)的氫氧化鈣粉氧化鈣含量高，無雜質(zhì)黑點(diǎn)，白度高，活性度更好。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述鈍化石灰粉采用復(fù)合鈍化劑添加0.1％～0.2％到雷蒙機(jī)中進(jìn)行鈍化，還能直接將鈍化劑投入攪拌料倉中進(jìn)行混合制作鈍化石灰粉，這種辦法生產(chǎn)的鈍化石灰粉能保存時(shí)間長，不容易吸水。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述土狀石墨粉采用懸浮式多級(jí)提純法提純低品位石墨粉，提純后碳含量大于80％；石墨屬于不可再生資源，大量的低品位石墨資源閑置，提純后的石墨粉碳含量高，活性度好，容易反應(yīng)。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，還包括添加劑，所述添加劑占造渣材料總量為0.1-10％；優(yōu)選的，所述添加劑氧化鐵皮粉、氧化鋁粉、白云石粉、石灰石粉一種或者多種組合，其可能提高造渣材料的活性。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述造渣材料為粉狀或球團(tuán)狀。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

當(dāng)造渣材料為粉狀時(shí)，所述造渣材料的制備方法包括以下步驟：按照重量百分比為氫氧化鈣粉50％～84％，將兩者同混合；再加入土狀石墨粉，通過混碾機(jī)混合10分鐘以上裝入罐車或防潮噸袋。