[發明專利]一種煉焦煤及采用其的用于頂裝的焦炭的煉焦方法

在審

• 申請號: 202010199980.8
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111303922A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 王光輝;馬志江;田永勝;徐浩倫
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 陳振玉

本發明公開了一種煉焦煤及采用其的用于頂裝的焦炭的煉焦方法，所述煉焦煤具有如下特征：其空氣干燥基水分含量Mad≤2％；其干基灰分含量Ad≤10％；其干燥無灰基揮發分含量V_daf，27％≤V_daf≤30％；其全硫含量S_t,ad≤1％；其黏結指數G，65≤G≤80；其膠質層最大厚度Y，15mm≤Y≤20mm。本發明提供一種煉焦煤及采用其的用于頂裝的焦炭的煉焦方法，以穩定焦炭質量，降低煉焦能耗。

技術領域

本發明涉及焦炭冶煉領域。更具體地說，本發明涉及一種煉焦煤及采用其的用于頂裝的焦炭的煉焦方法。

背景技術

焦炭是重要的冶金能源，焦炭在高爐煉鐵過程中起著料柱骨架、熱源、滲碳劑和還原劑的四大作用。焦炭質量的好壞對高爐順行以及高爐冶煉的技術、經濟指標具有較大影響。我國的煉焦方法主要有搗鼓煉焦和頂裝煉焦。

在頂裝煉焦工藝中，入爐煤的水分一般在10％左右，水分較高，導致配合煤在炭化室中的停留時間較長，增加煉焦能耗。此外，過高的水分還會對焦炭質量、產量、焦爐使用壽命等方面產生影響(張雪紅，薛改鳳，詹立志，等.入爐煤水分調節對焦炭指標及升溫的影響[J].燃料與化工，2015，46(4):8-12)。

中國專利申請號為CN201410686839.5的文獻，其公開了一種“用于高水分煉焦煤高效節能調濕工藝”。其先將濕煤篩分出粒度在10mm以下煤料，再將篩下煤料通過帶有調濕功能的流化床篩分機將粒度在4mm以下篩出，并將粒度大于4mm以上煤料全部破碎；然后再將粒度在4mm以下煤料的水分含量從11～15％調濕至6％；回收篩分機、調濕機排放氣體中的煤粉塵并造粒，經破碎調濕之后的煤料以及除塵造粒的煤料經混合裝置混合后進入煤塔進行煉焦。

還有，中國專利申請號為CN201611064226.3的文獻，公開了“一種部分調濕分級破碎的配煤方法”。其先要對莫氏硬度2.5以上的煉焦煤進行一次預破碎，使粒度＜3mm的比例占50％以上；對配合煤粒度≥5mm顆粒煤進行二次破碎，破碎至粒度＜3mm的比例占83％±2％；再對篩下粒度＜3mm的細顆粒煤的含水量從10～14％干燥至6～8％；對二次破碎后的粒度≥3mm的粗顆粒煤和經煤調濕后的細顆粒煤，經混煤機混合進入焦爐煤塔煉焦。

上述方法雖有很多優點，但仍存在以下不足，一是煉焦煤經干燥后水分含量仍然在6％-8％，水分含量還較高。二是沒有考慮到煉焦的加熱制度。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種煉焦煤及采用其的用于頂裝的焦炭的煉焦方法，以穩定焦炭質量，降低煉焦能耗。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種煉焦煤，所述煉焦煤具有如下特征：

其空氣干燥基水分含量Mad≤2％；

其干基灰分含量Ad≤10％；

其干燥無灰基揮發分含量V_daf，27％≤V_daf≤30％；

其全硫含量S_t,ad≤1％；

其黏結指數G，65≤G≤80；

其膠質層最大厚度Y，15mm≤Y≤20mm。

本發明還提供一種用于頂裝的焦炭的煉焦方法，采用上述的煉焦煤進行冶煉。

優選的是，所述的一種用于頂裝的焦炭的煉焦方法中，其煉焦終溫控制在1100℃-1200℃。

優選的是，所述的一種用于頂裝的焦炭的煉焦方法中，其保溫時間控制在2h-3h。

優選的是，所述的一種用于頂裝的焦炭的煉焦方法中，其升溫速率控制在2.0℃/min-2.5℃/min。