[發(fā)明專利]水磨料基于粒度的分離裝置、系統(tǒng)及分離方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010199769.6 | 申請日： | 2020-03-20 |
| 公開（公告）號： | CN111359870B | 公開（公告）日： | 2021-08-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 呂亞利;胡建芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 沙河市祿峰礦產(chǎn)品有限公司 |
| 主分類號： | B07B1/28 | 分類號： | B07B1/28;B07B1/46;B07B1/55;F16F15/023 |
| 代理公司： | 山東重諾律師事務(wù)所 37228 | 代理人： | 賈巍超 |
| 地址： | 054102 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水磨 基于 粒度 分離 裝置 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種水磨料基于粒度的分離裝置，其特征在于：包括水篩箱體（3）、上端與水篩箱體（3）下端連通的落料箱體（4）、設(shè)置在水篩箱體（3）中的分離篩（6）、以及設(shè)置在水篩箱體（3）上且用于送入大顆粒物料（1）與小顆粒物料（2）的進(jìn)料處（5）；
分離篩（6）的孔徑大于小顆粒物料（2）外徑且小于大顆粒物料（1）外徑；
分離篩（6）將水篩箱體（3）的內(nèi)腔至少分為混合腔體（7）與落料腔體（9）；
混合腔體（7）與進(jìn)料處（5）連通，落料腔體（9）與落料箱體（4）連通；
分離篩（6）至少一部分和/或混合腔體（7）至少一部分浸沒于液體中；
落料腔體（9）整體或局部浸沒于液體中；
小顆粒物料（2）通過分離篩（6）從混合腔體（7）進(jìn)入到落料腔體（9）;
分離篩（6）為振動篩；
分離篩（6）傾斜設(shè)置在水篩箱體（3）中；
在水篩箱體（3）中設(shè)置有用于放置分離篩（6）的支撐架（8）；
分離篩（6）上方開放，避免將上浮物二次向下帶入；
小顆粒物料（2）密度大于或等于液體密度；
在混合腔體（7）一端連接有分離部位（13），在分離部位（13）中設(shè)置有分離篩（6）的輸出端；
混合腔體（7）位于落料腔體（9）上方；
在分離部位（13）中設(shè)置有送出組件，以將混合腔體（7）中的大顆粒物料（1）從液體中輸出；
在落料箱體（4）中設(shè)置有關(guān)閉或開啟出料閥門（10）；在出料閥門（10）輸出端設(shè)置有用于輸出小顆粒物料（2）的出料口（11）；
小顆粒物料（2）與液體一同或小顆粒物料（2）通過出料閥門（10）；
振動篩的振動驅(qū)動部件（23）包括凸輪、振動電機(jī)、曲軸連桿、振動彈簧或四連桿機(jī)構(gòu)；
在分離篩（6）上連接有振動架（27），振動架（27）通過偏心軸（28）連接有驅(qū)動動力源；
在分離篩（6）上連接有振動架（27），振動架（27）上設(shè)置有振動彈簧，振動彈簧連接有作為支撐的機(jī)架組件；
落料腔體（9）底面傾斜設(shè)置和/或出水口位于最低點(diǎn)；
在落料箱體（4）中設(shè)置有給液噴嘴（21）；
在出料口（11）下方設(shè)置有孔徑小于小顆粒物料（2）的出料輸出網(wǎng)帶（18），在出料輸出網(wǎng)帶（18）下端設(shè)置有出料水箱（19）；在出料水箱（19）上設(shè)置有循環(huán)泵（20）；
給液噴嘴（21）與循環(huán)泵（20）或水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水磨料基于粒度的分離裝置，其特征在于: 在分離篩（6）上設(shè)置有用于安裝在水篩箱體（3）中的卡位座/彈簧座（22）
和/或分離篩（6）包括網(wǎng)板、振動篩網(wǎng)箱（24）或網(wǎng)兜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水磨料基于粒度的分離裝置，其特征在于: 包括以下至少一個(gè)方案：
方案一，從進(jìn)料處（5）到分離部位（13）,分離篩（6）傾斜設(shè)置；
方案二，在水篩箱體（3）上設(shè)置有用于控制水位線的液位溢水孔/溢流管（26）；
方案三，水篩箱體（3）的進(jìn)液量大于或等于水篩箱體（3）出水量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水磨料基于粒度的分離裝置，其特征在于:
送出組件包括分離提升機(jī)（14）、分離攪龍（25）、洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)、水車結(jié)構(gòu)或笊籬。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水磨料基于粒度的分離裝置，其特征在于:送出組件輸出端設(shè)置有分離輸出導(dǎo)向板（15） 。
6.一種水磨料系統(tǒng)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的水磨料基于粒度的分離裝置及磨機(jī)主機(jī)（17）；在水磨料基于粒度的分離裝置的送出組件輸出端設(shè)置有分離輸出傳送帶（16），分離輸出傳送帶（16）輸出的大顆粒物料（1）經(jīng)過磨機(jī)主機(jī)（17）后再次輸出給進(jìn)料處（5）。
7.一種水磨料基于粒度的分離方法 ，其特征在于: 借助于水磨料系統(tǒng),其包括分離裝置及磨機(jī)主機(jī)（17）；在水磨料基于粒度的分離裝置的送出組件輸出端設(shè)置有分離輸出傳送帶（16），分離輸出傳送帶（16）輸出的大顆粒物料（1）經(jīng)過磨機(jī)主機(jī)（17）后再次輸出給進(jìn)料處（5）；
水磨料基于粒度的分離裝置包括水篩箱體（3）、上端與水篩箱體（3）下端連通的落料箱體（4）、設(shè)置在水篩箱體（3）中的分離篩（6）、以及設(shè)置在水篩箱體（3）上且用于送入大顆粒物料（1）與小顆粒物料（2）的進(jìn)料處（5）；
分離篩（6）的孔徑大于小顆粒物料（2）外徑且小于大顆粒物料（1）外徑；
分離篩（6）將落料箱體（4）的內(nèi)腔至少分為混合腔體（7）與落料腔體（9）；
混合腔體（7）與進(jìn)料處（5）連通，落料腔體（9）與落料箱體（4）連通；
分離篩（6）至少一部分和/或混合腔體（7）至少一部分浸沒于液體中；
落料腔體（9）整體或局部浸沒于液體中；
小顆粒物料（2）通過分離篩（6）從混合腔體（7）進(jìn)入到落料腔體（9）;
分離篩（6）為振動篩;
分離篩（6）傾斜設(shè)置在水篩箱體（3）中；
分離篩（6）上方開放，避免將上浮物二次向下帶入；
在水篩箱體（3）中設(shè)置有用于放置分離篩（6）的支撐架（8）；
在分離篩（6）上設(shè)置有用于安裝在水篩箱體（3）中的卡位座/彈簧座（22）；
分離篩（6）包括網(wǎng)板、振動篩網(wǎng)箱（24）或網(wǎng)兜；
混合腔體（7）位于落料腔體（9）上方；
小顆粒物料（2）密度大于或等于液體密度；
振動篩的振動驅(qū)動部件（23）包括凸輪、振動電機(jī)、曲軸連桿、振動彈簧或四連桿機(jī)構(gòu)；
在分離篩（6）上連接有振動架（27），振動架（27）通過偏心軸（28）連接有驅(qū)動動力源；
在分離篩（6）上連接有振動架（27），振動架（27）上設(shè)置有振動彈簧，振動彈簧連接有作為支撐的機(jī)架組件；
落料腔體（9）底面傾斜設(shè)置和/或出水口位于最低點(diǎn) ;
在混合腔體（7）一端連接有分離部位（13），在分離部位（13）中設(shè)置有分離篩（6）的輸出端；
從進(jìn)料處（5）到分離部位（13）,分離篩（6）傾斜設(shè)置；
在水篩箱體（3）上設(shè)置有用于控制水位線的液位溢水孔/溢流管（26）；
水篩箱體（3）的進(jìn)液量大于或等于水篩箱體（3）出水量；
在混合腔體（7）一端連通有分離部位（13），在分離部位（13）中設(shè)置有送出組件；
送出組件包括分離提升機(jī)（14）、分離攪龍（25）、洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)、水車結(jié)構(gòu)或笊籬；
送出組件輸出端設(shè)置有分離輸出導(dǎo)向板（15）；
在分離部位（13）與落料腔體（9）之間設(shè)置有分離板（12）或分離網(wǎng)；
在落料箱體（4）中設(shè)置有關(guān)閉或開啟出料閥門（10）；在出料閥門（10）輸出端設(shè)置有用于輸出小顆粒物料（2）的出料口（11）；
小顆粒物料（2）與液體一同或小顆粒物料（2）通過出料閥門（10）；
在落料箱體（4）中設(shè)置有給液噴嘴（21）；
在出料口（11）下方設(shè)置有孔徑小于小顆粒物料（2）的出料輸出網(wǎng)帶（18），在出料輸出網(wǎng)帶（18）下端設(shè)置有出料水箱（19）；在出料水箱（19）上設(shè)置有循環(huán)泵（20）；
給液噴嘴（21）與循環(huán)泵（20）或水箱連接；
分離方法包括以下步驟；前提是在水篩箱體（3）與落料箱體（4）預(yù)存有液面浸沒至少一部分分離篩（6）和/或至少一部分混合腔體（7），并通過液位溢水孔/溢流管（26）控制水篩箱體（3）水位線；
步驟一，首先，將大顆粒物料（1）與小顆粒物料（2）通過進(jìn)料處（5）送入混合腔體（7），使得液體至少浸泡部分大顆粒物料（1）與小顆粒物料（2）；然后，啟動傾斜或水平狀態(tài)的分離篩（6），使得大顆粒物料（1）與小顆粒物料（2）在分離篩（6）上振動中前行；
步驟二，在分離篩（6）上振動中前行中，小顆粒物料（2）下落到落料腔體（9），大顆粒物料（1）前行到分離篩（6）的輸出端；
步驟三一， 針對小顆粒物料（2），打開出料閥門（10），小顆粒物料（2）在下落液體流動沖擊力下，從出料口（11）排出 ；
步驟三二， 啟動送出組件，送出組件將分離篩（6）輸出的大顆粒物料（1）輸出。
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