[發明專利]一種用于生產骨質瓷器免淘洗骨炭的制造方法

在審

• 申請號: 202010199694.1
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111333405A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 顧偉;陳春明;袁愛國;趙玉虎;顧永成
• 申請（專利權）人: 江蘇高淳陶瓷股份有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274
• 代理人: 王云

本發明涉及陶瓷原科加工制造領域，公開了一種用于生產骨質瓷器免淘洗骨炭的制造方法，包括以下步驟：1）對食草動物的骨頭進行脫脂脫膠，將提取骨膠、骨油后產生的骨渣粉碎成骨渣粉；2）在骨渣粉中加入石英粉、長石粉等礦物原料中的一種或幾種攪拌均勻；3）將混合物在1150~1300℃進行高溫煅燒，制得免淘洗骨炭。采用免淘洗骨炭制得的骨質瓷器品質更好，質量更穩定，生產工藝更簡便，環境污染更小，生產成本更低，具有較高的實用價值和顯著的經濟效益。

技術領域

本發明屬于陶瓷原科加工制造領域，具體涉及一種用于生產骨質瓷器免淘洗骨炭的制造方法。

背景技術

骨瓷是于1794年由英國人發明的。因在其黏土中加入牛、羊等食草動物骨粉（以牛骨粉為佳）而得名。骨瓷色澤呈天然骨粉獨有的自然奶白色。因其“薄如紙、明如月、聲如磬、白如玉”，瓷質細膩通透，器型美觀典雅，彩面潤澤光亮，花面多姿多彩的特點，成就了它潔白的質地和華貴的造型，兼有使用和藝術的雙重價值，歷史上是宮廷專用品和貴族收藏之珍品。目前骨炭是制造骨質瓷器的重要原料。骨炭是將食草動物的骨頭經脫脂、脫膠提取骨膠、骨油后產生的骨渣經高溫高溫煅燒而制得，骨炭的成分主要是磷酸三鈣，不定形碳和其他無機鹽。骨炭是一種生物材料，在結構上與礦物材料有較大差異，骨炭中的無機鹽具有較高的水溶性，在制作陶瓷漿料時很容易溶出，使漿料的堿性很強而不利于陶瓷的成型操作。為了克服這個缺點，陶瓷工廠一般采用淘洗的方法，即在制作漿料前先將骨炭加水球磨，然后壓濾脫水把易溶解的堿性無機鹽去除，然后再加水打漿浸泡再壓濾脫水反復進行多次，達到PH值小于8.0為止。這樣雖然解決了漿料的強堿性問題達到陶瓷成型操作的要求，但要花費許多人工和水電消耗，并對骨質瓷器的品質也產生一定的影響，具體表現為骨質瓷器生產的質量不穩定，產品底角及未施釉部位在彩烤時會產生返黑現象，必須進行人工打磨加工；并且淘洗后產生的大量堿性廢水，需要環保處理才能排放，增加生產成本。

發明內容

為克服上述技術問題，本發明提供了一種用于生產骨質瓷器免淘洗骨炭的制造方法。

為達到上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的。

一種用于生產骨質瓷器免淘洗骨炭的制造方法，包括以下步驟：

1）對食草動物的骨頭進行脫脂脫膠，將提取骨膠、骨油后產生的骨渣粉碎成骨渣粉；

2）在骨渣粉中加入石英粉、長石粉等礦物原料中的一種或幾種攪拌均勻；

3）將混合物在1150~1300℃進行進行煅燒，制得免淘洗骨炭。

骨炭是由骨渣煅燒后得到的一種生物材料，它的結構與以氧化硅、氧化鋁為主體的礦物材料有很大差異，在和礦物原料混合燒制成骨質瓷器過程中兩者的溶合度對骨質瓷器的品質有很大影響，這種溶合涉及到骨炭結構形態的轉變，溶合的難度相對較大，溶合程度越高骨質瓷器品質越好還不會產生返黑現象。要提高骨炭和礦物原料的溶合度必須有足夠的無機鹽礦化劑，而淘洗骨炭過程中去除掉的無機鹽正是所需要的優質礦化劑。把骨炭和礦物原料的溶合提前到骨炭的燒制階段，一方面增加一次骨炭和礦物原料在高溫下的溶合過程，可以提高骨質瓷器在燒制過程中骨炭和礦物原料的溶合度，有利于提高骨質瓷器的品質。另一方面較好地利用了骨炭中的無機鹽作為礦化劑，使骨渣中的磷酸三鈣、無機鹽和礦物原料發生結構反應形成復合物，鎖定了易溶的無機鹽，大大降低磷酸三鈣和無機鹽的水溶性，使后續生產中骨炭無需淘洗，無機鹽不易溶出水解，制得的陶瓷料漿的酸堿度平衡，PH值小于7.5，有利于骨質瓷器料漿的成型操作。節省了淘洗人力消、水電消耗和淘洗后汚水處理問題，簡化了骨質瓷器的生產工藝過程。

進一步地步驟1）中骨渣粉粉碎至120~250目。

進一步地步驟2）中石英粉和/或長石粉的加入量為骨渣粉重量的5~40%并攪拌均勻。