[發明專利]一種烴類蒸汽轉化法制合成氨低溫變換結構

有效

• 申請號: 202010199416.6
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111498804B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 李明;陳立南;趙之斌;孫鉞;楊韜;寧靜;翟建偉;王剛
• 申請（專利權）人: 中海石油化學股份有限公司;海洋石油富島有限公司
• 主分類號: C01B3/16
• 分類號: C01B3/16;C01C1/04
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 劉鐵生;孟阿妮

本發明公開了一種烴類蒸汽轉化法制合成氨低溫變換結構，該結構包括附加低溫變換爐，所述附加低溫變換爐的內部用于裝填低溫變換催化劑；所述附加低溫變換爐通過管道配置于原低溫變換單元的線路內；其中，所述附加低溫變換爐的安裝位置位于原脫硫單元的任意一脫硫槽的安裝位置處。本發明通過將閑置的備用脫硫槽作為附加低溫變換爐使用，可以在不影響脫硫效果的同時，將備用脫硫槽中的脫硫劑更換為低溫變換催化劑，增加低溫變換催化劑的總量，分擔部分變換負荷，進而提高低溫變換單元催化劑的運行周期，延長催化劑使用壽命保，減少因更換低溫變換催化劑而被迫停車。

技術領域

本發明涉及合成氨設備技術領域，特別是涉及一種烴類蒸汽轉化法制合成氨低溫變換結構。

背景技術

經典的烴類蒸汽轉化法制合成氨工藝中均設置一氧化碳變換工段。一氧化碳變換工段又分為高溫變換單元和低溫變換單元。低溫變換單元一般使用銅系催化劑。因銅系催化劑容易和含硫、含氯化合物發生反應導致催化劑中毒從而失去催化活性。通常合成氨系統停車大修時間為2年一個周期，但是由于低變催化劑本身壽命受使用條件影響存在不確定性，經常會因低溫變換單元需要更換催化劑，導致整套裝置提前被迫停車，損失生產時間。

新建工廠可以采用串聯小低變爐或設置更大的低變爐的方式提高低溫變換單元的使用時間，但對于在役工廠，因設備布置緊湊，在現場如果要串聯或并聯新的低變爐基本沒有施工空間。

發明內容

本發明提供了一種烴類蒸汽轉化法制合成氨低溫變換結構。通過管道將備用脫硫槽和低溫變換爐并聯，將備用脫硫槽中的脫硫劑更換為低溫變換催化劑，分擔部分變換負荷，從而實現延長裝置運行周期。

本發明提供了如下方案：

一種烴類蒸汽轉化法制合成氨低溫變換結構，包括附加低溫變換爐，所述附加低溫變換爐的內部用于裝填低溫變換催化劑；所述附加低溫變換爐通過管道配置于原低溫變換單元的線路內；

其中，所述附加低溫變換爐的安裝位置位于原脫硫單元的任意一脫硫槽的安裝位置處。

優選地：所述附加低溫變換爐為除去脫硫劑并與其他脫硫槽分離的原脫硫單元的備用脫硫槽。

優選地：所述備用脫硫槽的頂部以及底部分別通過管道與所述原低溫變換單元中的低溫變換爐的頂部以及底部相連形成并聯結構。

優選地：所述原脫硫單元包括常用脫硫槽以及備用脫硫槽，所述原低溫變換單元包括低溫變換爐；所述常用脫硫槽、所述備用脫硫槽、加氫反應器、所述低溫變換爐以及高溫變換爐有依次呈一排布置；所述備用脫硫槽的頂部以及底部分別通過管道與所述低溫變換爐的頂部以及底部相連形成并聯結構。

優選地：所述備用脫硫槽的頂部以及底部分別通過管道與所述原低溫變換單元中的所述低溫變換爐的底部以及頂部相連形成串聯結構。

根據本發明提供的具體實施例，本發明公開了以下技術效果：

通過本發明，可以實現一種烴類蒸汽轉化法制合成氨低溫變換結構，在一種實現方式下，該結構可以包括附加低溫變換爐，所述附加低溫變換爐的內部用于裝填低溫變換催化劑；所述附加低溫變換爐通過管道配置于原低溫變換單元的線路內；其中，所述附加低溫變換爐的安裝位置位于原脫硫單元的任意一脫硫槽的安裝位置處。本申請通過將閑置的備用脫硫槽作為附加低溫變換爐使用，可以在不影響脫硫效果的同時，將備用脫硫槽中的脫硫劑更換為低溫變換催化劑，增加低溫變換催化劑的總量，分擔部分變換負荷，進而提高低溫變換單元使用壽命保證，延長裝置運行周期，減少裝置停產時間。

本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明