[發明專利]一種極片切割方法

在審

• 申請號: 202010199314.4
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111283267A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 楊立華;邵紫龍
• 申請（專利權）人: 山東宏勻納米科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;H01M4/04
• 代理公司: 深圳市深弘廣聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44449
• 代理人: 易涵冰

本申請公開了一種極片切割方法，該方法通過切出極耳的時候切出凸臺，并在凸臺的位置在極片兩側裁出對應的兩個缺口，再從缺口的中間裁斷極片，在本申請提供的方法中，通過設置凸臺，提高了視覺檢測裝備識別定位的準確性，大大降低誤判概率，因此，大大提高高精度要求的極片的質量，提高疊片的對齊度，從而極大地提高了產品質量。

技術領域

本申請涉及新能源電池技術領域，具體涉及一種極片切割方法。

背景技術

激光模切機有大量的成熟應用案例，所以沒有技術風險。但是五金裁斷機，或者五金裁斷疊片一體機，是一種的新的機型，它與現有的五金模切裁斷一體機相比，大部分結構類似，唯一的區別在于來料識別并定位問題。

如圖1所示，裁斷機，或裁斷疊片一體機的來料有一個明顯的特征：極耳,詳見圖1中陰影部分，常規機型都是用它來進行定位。

現有技術的方案，對于：極片長度方向上的精度≤±0.5mm這類精度要求不高的規格，是可以滿足要求的，但是對于精度要求較高的規格，例如：極片長度方向上的精度±0.2mm的規格，這種定位方式就不能滿足要求了，主要原因如下：

第一，負極的極耳很軟，容易變形，導致誤判；

第二，極耳兩側通常為斜角，具體請參見圖1中放大部分的角度“a”，導致視覺檢測裝備測量的時候容易出現誤判。

因此，如何提高高精度要求的極片的質量，提高疊片的對齊度，是急需解決的問題。

發明內容

本申請的目的在于，提供一極片切割方法，能夠極大提高極片長度方向的精度，從而提高了疊片的對齊度，進而提升了產品質量。

為解決上述技術問題，本申請提供一種極片切割方法，作為其中一種實施方式，該裝置包括：

極耳切割機在極耳切割工位將極片切出極耳和凸臺，所述凸臺位于兩個相鄰的極耳之間；

當極片進入定位工位時，視覺檢測裝備檢測所述極片的凸臺位置作為定位位置；

隨后第一裁斷機在根據所述定位位置在所述極片兩側同時切出缺口，然后由第二裁斷機在兩個所述缺口的中間位置裁斷所述極片。

作為其中一種實施方式，所述凸臺與極片側邊緣的角度為90度。

作為其中一種實施方式，所述凸臺的高度設置為大于3毫米且小于極耳的高度。

作為其中一種實施方式，所述凸臺的高度設置為4毫米。

作為其中一種實施方式，所述方法還包括：所述第二裁斷機在兩個所述缺口的中間位置裁斷所述極片后，極片進入下料工位進行下料。

作為其中一種實施方式，所述缺口形狀為對稱圖形。

作為其中一種實施方式，所述缺口形狀為T形。

作為其中一種實施方式，所述缺口形狀為半圓形。

作為其中一種實施方式，所述缺口形狀為等腰梯形。

本申請提供的極片切割方法，通過在切出極耳的時候切出凸臺，并在凸臺的位置在極片兩側裁出對應的兩個缺口，再從缺口的中間裁斷極片，通過設置凸臺，提高了視覺檢測裝備識別定位的準確性，大大降低誤判概率，因此，大大提高高精度要求的極片的質量，提高疊片的對齊度，從而極大地提高了產品質量。

上述說明僅是本申請技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1為現有技術中極片極耳結構示意圖。