[發(fā)明專利]一種便于取料的銅箔裁切機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010199110.0
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111320012A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李銜洋;楊忠?guī)r;王永勤;高斌;賈萬澤
• 申請（專利權(quán)）人: 江西銅博科技有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H18/10;B65H18/02;B65H19/30;B26D1/15;B26D7/27
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種便于取料的銅箔裁切機，包括底框，所述底框上端面為開口設(shè)置，所述底框上端面前后兩側(cè)中間安裝有裁切裝置，所述裁切裝置右側(cè)安裝有第一傳輸裝置，所述第一傳輸裝置右側(cè)安裝有進料傳輸裝置，所述裁切裝置左側(cè)安裝有第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置左側(cè)安裝有卷收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造清晰易懂，銅箔從進料傳輸裝置中的傳輸輥進入，依次通過第一傳輸裝置和第二傳輸裝置中的傳輸輥進行傳輸，最后通過卷收裝置中的卷收輥進行卷收，卷收輥是直接放置在前后側(cè)左豎板上的，可以直接取拿，方便收集，便于更換，并且廢料處理方便，操作簡單，切邊效率高，值得推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅箔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于取料的銅箔裁切機。

背景技術(shù)

覆銅板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料，在銅箔制備過程中，需要將銅箔按產(chǎn)品設(shè)計要求尺寸剪切成一定寬度尺寸的銅箔，并且無損傷地輸送到生產(chǎn)流水線的設(shè)定位置，參與覆銅板或印刷線路板的后續(xù)生產(chǎn)工序步驟。銅箔裁切后需要進行卷收，卷收到一定程度后需要對卷收輥進行更換，然而傳統(tǒng)的裁切裝置不便于取放料，并且裁切廢料不能進行集中收集處理，操作不便，裁切效率低，因此，需要一種便于取料的銅箔裁切機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種便于取料的銅箔裁切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便于取料的銅箔裁切機，包括底框，所述底框上端面為開口設(shè)置，所述底框上端面前后兩側(cè)中間安裝有裁切裝置，所述裁切裝置右側(cè)安裝有第一傳輸裝置，所述第一傳輸裝置右側(cè)安裝有進料傳輸裝置，所述裁切裝置左側(cè)安裝有第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置左側(cè)安裝有卷收裝置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述裁切裝置包括橫板，所述橫板在底框與底框前后側(cè)壁通過若干螺栓固定連接，所述橫板上端面右側(cè)設(shè)置有切邊槽，所述切邊槽前側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有切邊刀片，所述切邊刀片在切邊槽內(nèi)設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述切邊槽左側(cè)設(shè)置有磨邊槽，所述磨邊槽前側(cè)安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定連接有磨邊輪，所述磨邊輪在磨邊槽內(nèi)設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一傳輸裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸前后兩端固定連接有第一軸承，前后側(cè)第一軸承在底框前后側(cè)壁上安裝，所述第一轉(zhuǎn)軸外表面套設(shè)有傳輸輥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一傳輸裝置、第二傳輸裝置和進料傳輸裝置結(jié)構(gòu)相同設(shè)置，前后側(cè)第一軸承右側(cè)固定設(shè)置有右豎板，所述進料傳輸裝置在前后側(cè)的右豎板上安裝。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述卷收裝置包括左豎板，所述左豎板在底框前后側(cè)壁上固定設(shè)置，所述左豎板上端安裝有第二軸承，前后側(cè)第二軸承之間轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外表面套設(shè)有卷收輥。

作為本發(fā)明進一步的方案：后側(cè)左豎板后端面下方固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有第三電機，所述第三電機輸出端固定連接有主動齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸后端固定連接有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底框后端面設(shè)置有廢料收集口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造清晰易懂，銅箔從進料傳輸裝置中的傳輸輥進入，依次通過第一傳輸裝置和第二傳輸裝置中的傳輸輥進行傳輸，最后通過卷收裝置中的卷收輥進行卷收，其中，卷收裝置中的第三電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，從而帶動卷收輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)卷收作業(yè)，此外，銅箔在第一傳輸裝置和第二傳輸裝置之間傳輸時，第一電機帶動切邊刀片轉(zhuǎn)動，切邊廢料置于底框內(nèi)，方便收集，第二電機帶動磨邊輪轉(zhuǎn)動，對切邊后的銅箔進行磨邊，提高產(chǎn)品質(zhì)量，此外，卷收輥是直接放置在前后側(cè)左豎板上的，可以直接取拿，方便收集，便于更換，并且廢料處理方便，操作簡單，切邊效率高，值得推廣。

附圖說明