[發明專利]一種泳裝生產復合針織布料的制作工藝

在審

• 申請號: 202010198909.8
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111319333A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 李宗欣
• 申請（專利權）人: 福建省奔浪體育用品有限公司
• 主分類號: B32B27/12
• 分類號: B32B27/12;B32B27/40;B32B27/02;B32B27/34;B32B7/12;B32B33/00;D06M11/83;D06M11/46;D06P1/39;D06P3/85;D06M101/24;D06M101/38;A41D7/00;A41D31/02
• 代理公司: 滁州創科維知識產權代理事務所(普通合伙) 34167
• 代理人: 吳向青

1.一種泳裝生產復合針織布料的制作工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟一：獲取到錦氨針織物，其中錦氨針織物為93％的錦綸和7％的氨綸；對錦氨針織物進行清洗；

步驟二：對已經清洗干凈的錦氨針織物進行改性：

S01：獲取到已清洗干凈的錦氨針織物，按照錦氨針織物質量的2％稱取酸性染料山納蘭NHF－S，浴比1∶50配置染液；將剪取的錦氨針織物浸漬其中1～3min；

S02：量取鈦酸四丁酯0.6mL和95％的無水乙醇5mL，依次倒入事先清洗干凈的高壓反應釜內襯中，再量取無水乙醇5mL緩慢倒入，并用玻璃棒快速攪拌使鈦酸四丁酯水解；

S03：將錦氨針織物連同染液一同倒入反應釜內襯中，用玻璃棒緩慢攪拌；

S04：量取0.8mL的拒水劑AG－7620、稱取0.2g的硝酸銀添加到整理液中；

S05：將復合整理液密封后置于均相反應器中，以3℃/min速率升溫至120℃，轉速10r/min，恒溫處理3h；

S06：待反應完畢充分冷卻后，取出錦氨針織物，用去離子水清洗3～4次，然后將改性后的錦氨針織物皂煮，皂煮方法具體為：浴比1∶30、皂片2g/L、碳酸鈉2g/L、95℃處理10min，然后再用去離子水洗滌3～5次，最后將改性、染色后的錦氨針織物置于烘干設備中烘干；

步驟三：采用水熱法在錦氨針織物表面包覆具有疏水功能的銀摻雜納米TiO2顆粒薄膜；

步驟四：選用熱塑性聚氨酯TPU薄膜作為復合層，將TPU薄膜表面上膠，并通過紅外燈對上膠后的TPU薄膜進行預熱，最后將預熱后的TPU薄膜與錦氨針織物布料進行熱壓合，進行風冷散熱除味后即得復合針織布料成品。

2.根據權利要求1所述的一種泳裝生產復合針織布料的制作工藝，其特征在于，步驟一中對錦氨針織物進行清洗的具體方法為：

S1：配置質量-體積濃度為5g/L的NaOH溶液，然后稱取所需質量的錦氨針織物；

S2：按照浴比1:60，將錦氨針織物浸泡在NaOH溶液中，置于100攝氏度的水浴鍋內清洗1h；

S3：采用去離子水將錦氨針織物漂洗5-7次；

S4：再將錦氨針織物浸泡在95％的無水乙醇溶液中，于43攝氏度的水浴鍋中清洗1h；

S5：再利用去離子水反復清洗2-4次，將洗滌干凈的錦氨針織物放置在烘干設備中烘干備用。

3.根據權利要求1所述的一種泳裝生產復合針織布料的制作工藝，其特征在于，所述烘干設備包括烘干箱(1)及驅動烘干箱的烘干系統，所述烘干箱(1)底部固定連接有烘干座(101)，所述烘干座(101)上端設置有加熱棒(102)；所述烘干箱(1)側壁上還設置有若干架設組件(2)；架設組件(2)用于架設待烘干面料；

架設組件(2)包括開設在烘干箱(1)側壁上的嵌入槽(103)，所述嵌入槽(103)一側壁上開設有卡槽(104)，所述嵌入槽(103)內卡接有架設基塊(3)，架設基塊(3)與嵌入槽(103)相互配合，且架設基塊(3)卡接在嵌入槽(103)內；

所述架設基塊(3)一側壁上還開設有上下設置的兩個轉動滑槽(5)，兩個轉動滑槽(5)內依次設置有第一架設桿(6)和第二架設桿(7)，第一架設桿(6)和第二架設桿(7)的前端均設置有夾子；所述第一架設桿(6)和第二架設桿(7)一側均設置有T形滑動塊(8)，T形滑動塊(8)與轉動滑槽(5)相互配合，且T形滑動塊(8)在轉動滑槽(5)內滑動；所述兩個轉動滑槽(5)一側均設置有驅動槽，兩個驅動槽內依次設置有第一液壓桿(9)和第二液壓桿(10)；兩個T形滑動塊(8)的另一側還固定連接有推桿(801)，推桿(801)設置在驅動槽內；第一液壓桿(9)和第二液壓桿(10)分別與對應的兩個推桿(801)固定連接；第一液壓桿(9)、第二液壓桿(10)分別對應由第一液壓缸和第二液壓缸驅動。