[發明專利]預制模板和預制承臺胎膜及其施工方法

在審

• 申請號: 202010198757.1
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111424698A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 朱曉璇;陳國祥;倪福;劉傳奎;葛應彬;劉志方
• 申請（專利權）人: 上海建工四建集團有限公司
• 主分類號: E02D27/14
• 分類號: E02D27/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種預制模板和預制承臺胎膜及其施工方法。所述預制模板設有拼接邊，該預制模板包括模板主體和鋼筋網片。模板主體由混凝土澆筑而成，拼接邊包覆模板主體的至少兩條側邊，模板主體包括相對設置的第一表面和第二表面，拼接邊自第一表面延伸至第二表面。鋼筋網片通過混凝土澆筑于模板主體的內部。上述預制模板和預制承臺胎膜預制化程度高，節省了勞動力，施工速度快而且施工安全文明程度高。上述預制承臺胎膜的施工方法施工速度快、勞動力需求小，適于推廣應用。

技術領域

本發明涉及建筑施工領域，特別是涉及預制模板和預制承臺胎膜及其施工方法。

背景技術

承臺指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設置的聯結各樁頂的鋼筋混凝土平臺。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米，并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。

建筑工程施工過程中，承臺模板一般采用磚胎膜或現澆混凝土胎膜。然而，磚胎膜或者現澆混凝土胎膜存在以下不足：磚胎膜的砌筑需要耗費大量勞動力，且每日砌筑高度受規范限制，對于較大、較深的承臺往往需要分次砌筑，耗時耗力。現澆混凝土胎膜在配筋、支模完成后方可澆筑，胎膜澆筑完成后仍需等待養護時間，耗費材料、占用工期。這兩種承臺模板預制化程度低，都需要依賴現場大量勞動力投入。

發明內容

基于此，有必要針對上述承臺模板預制化程度低且耗時耗力的問題，提供一種能夠預制且省時省力的預制模板和預制承臺胎膜及其施工方法。

一種預制模板設有拼接邊，所述預制模板包括：

模板主體，由混凝土澆筑而成，所述拼接邊包覆所述模板主體的至少兩條側邊，所述模板主體包括相對設置的第一表面和第二表面，所述拼接邊自所述第一表面延伸至所述第二表面；

鋼筋網片，通過所述混凝土澆筑于所述模板主體的內部。。

在一個實施例中，所述拼接邊為鋼板。

一種預制承臺胎膜包括多塊上述預制模板，多塊所述預制模板通過所述拼接邊依次首尾連接形成胎膜框。

在一個實施例中，相鄰所述預制模板的所述拼接邊之間通過連接件連接。

在一個實施例中，所述預制承臺胎膜還包括承臺墊層，所述預制模板位于所述承臺墊層上并垂直于所述承臺墊層。

在一個實施例中，所述預制承臺胎膜還包括定位鋼筋，所述定位鋼筋垂直連接于所述承臺墊層并位于所述胎膜框內。

在一個實施例中，所述預制承臺胎膜還包括加強條，所述加強條設置于所述預制模板朝向所述胎膜框內的表面并與所述預制模板連接。

在一個實施例中，所述加強條的兩端均與所述拼接邊連接。

上述預制承臺胎膜的施工方法，包括以下步驟：

設置承臺墊層，并在所述承臺墊層上標記定位位置；

根據所述定位位置設置所述預制模板并將所述預制模板通過所述拼接邊依次連接形成胎膜框，完成所述預制承臺胎膜的施工。

在一個實施例中，上述預制承臺胎膜的施工方法，還包括以下步驟：

設置定位鋼筋，所述定位鋼筋位于所述胎膜框內；

設置加強條，所述加強條與所述預制模板連接。

上述預制模板通過鋼筋網片和混凝土預制而成，形成的預制模板設有拼接邊，多塊預制模板可以通過拼接邊進行拼裝形成預制承臺胎膜。因此，上述預制模板和預制承臺胎膜能夠在工廠預制，并且預制化程度高，節省了勞動力，施工速度快而且施工安全文明程度高。上述預制承臺胎膜的施工方法施工速度快、勞動力需求小，適于推廣應用。