[發明專利]一種卷煙機盤紙靜態拼接裝置及拼接方法

在審

• 申請號: 202010198603.2
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111232710A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 曲軍建;韓富先;王鑫;黨輝;許士駿;閆林;何玉建
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;曾晨

本發明涉及一種卷煙機盤紙靜態拼接裝置及控制方法，包括設置于送紙輥與在用紙盤之間設置有一對間隙配合的導向輥，在送紙輥的下方設置有備用紙盒；在送紙輥與導向輥之間設置有一對由氣缸推動的壓塊，在一對壓塊上分別設有切刀裝置，膠帶紙架裝置包括擺動氣缸、膠帶架臂、膠帶紙粘貼板及膠帶紙靜切刀；盤紙直徑測速機構、上氣缸的啟動機構及下氣缸的啟動機構均與處理器電信號連接。本技術方案大幅度節約盤紙在拼接過程中的浪費，盤紙拼接時設備全速自動完成，實現卷煙機不降速拼接，增加了產量，提高了設備效能。

技術領域

本發明屬于卷煙機械技術領域，特別是指一種卷煙機盤紙靜態拼接裝置及拼接方法。

背景技術

卷煙機在實際生產過程中，設備運行速度高，盤紙更換頻繁，現技術的盤紙拼接裝置為動態拼接，在拼接時，備用盤紙需要加速到與在用盤紙線速度同步時，才能保證拼接成功。備用盤紙在加速過程中造成大量盤紙浪費，并且在盤紙拼接過程中，設備需要降速拼接才能保證拼接的成功率，對設備的效能有較大的影響。

在此以英國MOLINS公司的YJ19卷煙機為例，其盤紙采用動態接紙方式，該裝置包括兩個盤紙架、一個雙疊接機構和兩個存紙庫。為保證盤紙拼接成功，原設計為：當在用盤紙減小到預定的直徑時，檢測控制系統判定在用卷煙紙即將用盡，指令接紙程序開始，設備降速到原機速75％，同時，拉紙輥與供紙輥保持同步的磁粉離合器上的電壓升高，離合器嚙合，加速備用卷煙紙，當達到最高電壓時，備用卷煙紙與在用卷煙紙以相同的速度運行，就在這一瞬間，啟動拼接裝置。

在進行盤紙拼接時，存在以下缺點：

1)盤紙拼接時要預設在用盤紙的安全殘留量，為保證盤紙每次成功搭接，盤紙圈剩余的安全殘留量達13米左右。

2)需要確定備用、在用盤紙線速度同步才能實現成功搭接。為了達到線速度同步，備用盤紙加速過程中需要浪費15米左右。由于在卷煙生產過程中盤紙拼接較為頻繁，約10分鐘更換一次盤紙，每臺卷煙機每天(一日三班制)需用約150個卷煙紙左右。每個盤紙在拼接加速時造成的浪費約15米左右，在用盤紙紙圈安全剩余量浪費約13米，每臺卷煙機每天因盤紙拼接浪費150×28＝4200米左右，造成了盤紙原輔材料消耗大量浪費。

3)卷煙機接紙程序開始時，卷煙機要降速70％-80％，才啟動整個接紙程序，盤紙拼接完成后又高速運行。由于盤紙更換頻繁，設備在高速、低速又高速的轉換中，容易造成設備傳動部分沖擊力突然變化，引起的傳動間隙增加、造成煙支質量缺陷和因降速拼接而減少產量。

雖然有些廠家把用于盤紙加速并保證線速度同步的磁粉離合器改進為電磁離合或伺服電機控制，但沒有從根本上把盤紙拼接時的浪費完全克服。綜上所述，盤紙動態拼接方式，不能徹底降低原輔材料消耗，不能滿足精益化生產需要。

發明人對此提出改進措施，將原卷煙機的動態盤紙拼接改進為靜態盤紙拼接，具體見CN205471835U，在這一技術方案，發明人對盤紙拼接進行了全新設計，其中包括將原疊接輥改進為平型疊壓塊，并在平型疊壓塊上設置吸氣孔以吸附固定盤紙等技術，經過改進后的靜態盤紙拼接裝置，在每次拼接的浪費盤紙量僅為原技術的十分之一左右。但是該技術在使用過程中，依然存在一些技術問題，關鍵的是在拼接后，壓膠不實，即拼接處有起泡現象，導致有斷紙現象或開膠現象的發生。

發明內容

本發明的目的是提供一種卷煙機盤紙靜態拼接裝置及拼接方法，以解決現使用的盤紙靜態拼接裝置進行拼接后，有斷紙或開膠的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種卷煙機盤紙靜態拼接裝置，包括設置于送紙輥與在用紙盤之間設置有一對間隙配合的導向輥，分別為在用紙導向輥和備用紙導向輥；

在所述送紙輥的下方設置有備用紙盒；

在所述送紙輥與所述導向輥之間設置有一對壓塊，分別為上壓塊和下壓塊；所述上壓塊由上氣缸推動，所述下壓塊由下氣缸推動；