[發明專利]一種厭氧反應器的除渣系統

在審

• 申請號: 202010198197.X
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111170454A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 楊慶彬;齊長青;陳君;甄勝利;倪哲;陳雨;杜港;劉曉貞
• 申請（專利權）人: 北京高能時代環境技術股份有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王維新

本發明公開了一種厭氧反應器的除渣系統，包括：厭氧CSTR罐體；厭氧CSTR罐體內設有豎向的中心導流護筒，厭氧CSTR罐體外設有循環水泵；循環水泵的進口上安裝有入口管道，入口管道的另一端伸入厭氧CSTR罐體的罐底；循環水泵的出口上安裝有出口管道，出口管道上設有旁通的排渣管道，出口管道的另一端伸入中心導流護筒內且端口朝上；循環水泵將罐底的污泥抽吸出，導入中心導流護筒內且自下而上形成射流，使物料形成循環。本發明可以充分對罐體內的物料進行攪拌，保證厭氧罐的運行狀態；同時解決了浮渣和沉渣去除困難的情況，循環水泵安裝在罐外，提高了厭氧罐運行的安全性，避免或減少了罐體的維護，大大提高了厭氧罐的運行效率和工作壽命。

技術領域

本發明涉及厭氧反應器技術領域，具體涉及一種厭氧反應器的除渣系統。

背景技術

厭氧CSTR反應器是處理有機垃圾的一種重要手段，而攪拌系統是厭氧CSTR反應器的核心內容，攪拌系統效果的好壞直接決定了反應器處理效率的高低。

目前很多厭氧反應器的攪拌系統難以保證罐內攪拌的均勻性，容易產生攪拌死角；隨著時間的延續，物料中的沉渣會不斷的沉降累積，在厭氧CSTR罐體的底部產生堆積現象；同時物料里面含有大量的輕質浮渣因攪拌方式的不合理，也會不斷的在罐內上部液面上累積，造成液面結殼。沉渣和結殼會降低厭氧CSTR反應器的效率，影響厭氧系統的處理效果，情況嚴重時必須停產開罐進行清理沉渣和浮渣才能滿足要求。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種厭氧反應器的除渣系統。

本發明公開了一種厭氧反應器的除渣系統，包括：厭氧CSTR罐體；

所述厭氧CSTR罐體內設有豎向的中心導流護筒，所述厭氧CSTR罐體外設有循環水泵；

所述循環水泵的進口上安裝有入口管道，所述入口管道的另一端伸入所述厭氧CSTR罐體的罐底；所述循環水泵的出口上安裝有出口管道，所述出口管道上設有旁通的排渣管道，所述出口管道的另一端伸入所述中心導流護筒內且端口朝上；

所述循環水泵通過入口管道將所述厭氧CSTR罐體的罐底中心的污泥抽吸出，并通過所述出口管道導入中心導流護筒內且以自下而上的固定方向形成射流，使物料形成循環。

作為本發明的進一步改進，所述中心導流護筒同軸固定在所述厭氧CSTR罐體的中心部位，所述中心導流護筒的上端低于罐內液位、下端高于罐底一定高度。

作為本發明的進一步改進，所述中心導流護筒的外壁通過上下兩層的護筒外支架與所述厭氧CSTR罐體焊接固定，所述中心導流護筒的內壁通過上下兩層的護筒內支架與所述出口管道焊接固定。

作為本發明的進一步改進，所述中心導流護筒的上端為喇叭口結構。

作為本發明的進一步改進，所述厭氧CSTR罐體的罐底呈邊緣高、中心低的坡面結構，所述坡面上設有用于固定所述入口管道的支撐。

作為本發明的進一步改進，所述坡面的坡度不小于10°。

作為本發明的進一步改進，所述厭氧CSTR罐體的罐壁上設有供入口管道、出口管道穿過的管孔，所述入口管道或出口管道穿過所述管孔后與所述厭氧CSTR罐體的罐壁焊接固定。

作為本發明的進一步改進，所述出口管道與排渣管道上均設有閥門。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明的除渣系統采用一種可排除浮渣和沉渣的水力攪拌方式，通過水力攪拌可以充分對罐體內的物料進行攪拌，保證厭氧CSTR罐體的運行狀態；同時解決了浮渣和沉渣去除困難的情況，循環水泵安裝在罐外，提高了厭氧CSTR罐體運行的安全性，避免或減少了罐體的維護，大大提高了厭氧罐的運行效率和工作壽命。

附圖說明